Kratek uvod
TONY Biomass Hot Stove je specializirana toplotna oprema, zasnovana za dovajanje visokotemperaturnega vročega zraka v rotacijske sušilnike za sušenje biomase, kot so žagovina, lesni sekanci in slama. Ker je razvrščena kot oprema pod atmosferskim tlakom in ne kot kotel, ne zahteva certifikacije tlačnih posod in se pogosto uporablja v proizvodnih linijah za pelete iz biomase.
Te peči se glede na način izmenjave toplote delijo v dve glavni kategoriji: neposredno zgorevanje in posredna izmenjava toplote.
Tip z neposrednim zgorevanjem: dimni plini iz zgorevanja se mešajo z zrakom, da nastane vroč zrak, ki se dovaja neposredno v sušilnik. Ta tip ponuja visoko toplotno učinkovitost in nizke stroške; lahko kuri žagovino, lesne oblanice in pelete iz biomase, zaradi česar je glavna izbira za linije za sušenje žagovine. Njegova pomanjkljivost je, da vroč zrak vsebuje sledove saj ali prahu.
Tip s posredno izmenjavo toplote: toplota se prenaša med dimnimi plini in čistim zrakom skozi stene cevi za izmenjavo toplote, pri čemer sta dimni plin in vroč zrak popolnoma ločena. Izhodni vroč zrak je čist in brez pepela, kar zagotavlja, da končna žagovina ni onesnažena s sajami; vendar je toplotna učinkovitost razmeroma nižja, stroški opreme pa višji.
Delovni princip
Gorivo iz biomase (kot so žagovina, lesni ostružki ali peleti iz biomase) popolnoma zgori v peči in sprosti toploto; hladen zrak vstopi v telo peči, absorbira toploto in se pretvori v enakomeren tok visokotemperaturnega vročega zraka, ki se nato prenese v rotacijsko sušilnico.
Gorivo iz biomase se v peč dovaja z mehanizmom za polnjenje in popolnoma zgori pod podtlakom; primarni zrak podpira zgorevanje, medtem ko se sekundarni zrak uvaja za sekundarno zgorevanje in zmanjšanje emisij dima in prahu. Visokotemperaturni dimni plini, ki nastanejo pri zgorevanju, se v usedalni komori mešajo s svežim hladnim zrakom, da nastane vroč zrak pri temperaturi, potrebni za proces. Ta mešani vroč zrak se prenese v rotacijsko sušilnico, da segreje material in izhlapi vlago iz žagovine, medtem ko se večji prašni delci v dimnih plinih usedejo v komori. Vgrajen je lovilec isker, ki prestreže iskre in prepreči vžig materiala. Ventilator z induciranim vlekom vzdržuje podtlak v celotnem sistemu, PLC pa samodejno prilagaja hitrost dovajanja goriva in pretok zraka glede na temperaturo vročega zraka.
Glavni deli
1.Sistem dovajanja goriva:
Zalagalni lijak + polžasti podajalnik (neobvezno samodejni verižni podajalnik); frekvenčni pretvornik (VFD) nadzoruje hitrost dovajanja goriva; zmožen samodejnega dovajanja žagovine, lesnih sekancev ali peletov.
2.Sistem zgorevanja (kurilna komora):
Obložena z visokoaluminijskim ognjevzdržnim materialom; ima primarno in sekundarno dovajanje zraka za spodbujanje sekundarnega zgorevanja in zmanjšanje črnega dima; deluje pod podtlakom, da prepreči povratni udar ali izpih plamena.
3.Sistem izmenjave toplote:
Indirektni tip ima snop cevi večprehodnega izmenjevalnika toplote za maksimiranje površine za prenos toplote; direktni tip zgorevanja izpušča snop cevi, vendar vključuje usedalno komoro za zajemanje večjih delcev pepela.
4.Sistem za nadzor temperature in PLC:
Termočleni spremljajo temperaturo vročega zraka v realnem času in samodejno prilagajajo dovajanje goriva in pretok zraka ventilatorja za vzdrževanje stabilne temperature vročega zraka (±5 °C); vključuje varnostno blokado proti pregrevanju za samodejni izklop.
5.Sistem zračnega toka:
Vključuje ventilator za zgorevalni zrak, ventilator za inducirani vlek in ventilator za dovod vročega zraka; skupni pretok zraka je usklajen z zahtevami rotacijske sušilnice.
6. Sistem za odstranjevanje žlindre in pepela:
Samodejni odstranjevalnik žlindre in odprtine za čiščenje pepela zbirajo pepel, kar zmanjšuje potrebo po ročnem čiščenju.
7. Varnostna oprema:
Protieksplozijsko odzračevalno odprtino, opazovalno odprtino, servisna vrata in lovilec isker.
Primerno gorivo
1. Priporočena goriva (prednostna; stabilno zgorevanje; majhno tveganje za nastanek žlindre)
Žagovina, lesni sekanci in lesni ostružki: odpadki, ki nastajajo na proizvodni liniji sušenja; najnižji stroški; najpogosteje uporabljeni.
Biomasni peleti: oblikovano gorivo; zagotavlja enakomerno doziranje in stabilno zgorevanje; primerno za popolnoma avtomatske peči.
Lesni sekanci in zdrobljene veje: majhni kosi lesa iz zdrobljenih vej; visoka kurilna vrednost.
Lupine arašidov, riževe lupine in lupine sadja: različni kmetijski materiali na osnovi lupin; zmerna kurilna vrednost.
Koruzni storži: dobre zgorevalne lastnosti, ko so zdrobljeni; nizka vsebnost pepela.
2. Uporabna goriva (zahtevajo predhodno obdelavo; spremljajte nastanek žlindre)
Kmetijska stebla (koruzna stebla, pšenična stebla): visoka vsebnost kalija; nagnjena k nastanku žlindre; priporočljivo mešanje z lesnim gorivom; dolgotrajno zgorevanje samo po sebi ni priporočljivo.
Palmova vlakna in sladkorni trs: visoka vsebnost vlage; pred doziranjem v peč zahtevajo sušenje na zraku ali mehansko sušenje.
Drevesno lubje: razmeroma visoka vsebnost pepela; najbolje ga je zgorevati v mešanici z žagovino.
Katera so področja uporabe?
Biomasne vroče peči proizvajajo visokotemperaturni vroč zrak s sežiganjem biomasnega goriva. V prvi vrsti so združene z različnimi sistemi za sušenje in se pogosto uporabljajo za postopke sušenja v sektorjih, kot so predelava kmetijskih in gozdarskih odpadkov, proizvodnja hrane in gradbeni materiali:
1. Industrija biomase
Združujejo se z rotacijskimi sušilniki za žagovino in lesne sekance, da zagotavljajo toploto za proizvodne linije biomasnih peletov, briketov, strojno izdelanega oglja in aktivnega oglja ter sušijo surovine, kot so žagovina, lesni oblanci in lesni sekanci.
2. Industrija lesnih plošč
Uporabljajo se pri proizvodnji MDF, ivernih plošč in vlaknenih plošč za sušenje lesnih sekancev in lesnih vlaken, s čimer se zagotovi, da surovine ustrezajo standardom vsebnosti vlage.
3. Industrija organskih gnojil
Sušijo surovine, kot so žagovina, slama in izrabljen substrat za gobe, za proizvodnjo organskih in biobakterijskih gnojil.
4. Kmetijstvo in hortikultura
Sušijo kmetijske stranske proizvode, kot so koruzni storži, riževe lupine in lupine arašidov; proizvajajo substrate za sadike in žagovino za steljo za fermentacijske postelje za živino.
5. Predelava hrane in kmetijskih proizvodov
Sušenje zrn, tradicionalnih kitajskih zdravilnih zelišč, suhega sadja in izrabljenega substrata za gojenje gob (običajno se izberejo sistemi za posredno izmenjavo toplote, da se zagotovi čistost izdelka).
6. Sušenje industrijskih materialov
Nizkotemperaturno sušenje industrijskih materialov, kot so mineralni prah, livarski pesek in mavec.
7. Druge aplikacije
Ogrevanje rastlinjakov, ogrevanje delavnic in oskrba s toploto za sušilne peči za les.
Podrobnosti
Podrobnosti delovanja:
Gorivo iz biomase popolnoma zgori v peči; visokotemperaturni dimni plini se v usedalni komori mešajo s hladnim zrakom, da nastane vroč zrak z zahtevano temperaturo, ki se nato dovaja neposredno v sušilnik.
1. Toplotni izkoristek: 92–98 %
2. Značilnosti vročega zraka: vsebuje sledove saj/prahu
3. Temperaturno območje: 60–280 °C (za sušenje žagovine se običajno uporablja 120–180 °C)
Podrobnosti izbire opreme (za seznanjanje z rotacijskim sušilnikom za žagovino):
1. Zaradi razmeroma visokih toplotnih izgub, povezanih s sušilnikom, je priporočljivo izbrati peč za vroč zrak z zmogljivostjo za eno velikost večjo od osnovne zahteve; to zagotavlja varnostno rezervo za obvladovanje nihanj v vsebnosti vlage v surovini. Prednost ima model z neposrednim zgorevanjem.
2. Če začetna vsebnost vlage v surovini presega 50 %, je toplotna obremenitev visoka, zato je potrebna višja nazivna toplotna moč.
3. Stroga skladnost z okoljskimi predpisi: peči z neposrednim zgorevanjem morajo biti opremljene z vrečastim filtrom za prah.
Edinstvene prednosti
Ključne točke rednega vzdrževanja
1. Vsakodnevno preglejte ognjevzdržne materiale obloge peči, da preprečite luščenje ali erozijo. 2. Redno čistite nakopičen pepel iz cevi za izmenjavo toplote pri posredno ogrevanih pečeh; nabiranje pepela neposredno zmanjšuje učinkovitost prenosa toplote in povečuje porabo goriva. 3. Redno pregledujte ventilator za inducirani vlek in ventilator za zgorevalni zrak ter odstranjujte nakopičen pepel iz kanalov. 4. Preverite temperaturne senzorje, da zagotovite natančno krmiljenje temperature. 5. Pravočasno odvajajte žlindro, da preprečite koksanje v peči. 6. Pred zaustavitvijo naj peč nekaj časa obratuje brez obremenitve, da se komora ohladi, s čimer preprečite razpoke ognjevzdržnih materialov zaradi toplotnega šoka. |  |
TONY razstava
Obisk stranke TONY
Predstavitev podjetja
Pogosta vprašanja
1. Kaj je TONY kotel na vroči zrak na biomaso?
TONY kotel na vroči zrak na biomaso je grelna naprava, ki s sežiganjem materialov proizvaja suh in čist vroč zrak. Vroč zrak se transportira do sušilne opreme. TONY kotel na vroči zrak na biomaso uporablja ognjeodporno glineno posodo, tri kanale, učinek požarne izolacije je dober, tehta 18 ton. Dimenzije 4,2 m * 2,5 m * 2,2 m
2. Kateri so modeli TONY kotla na vroči zrak na biomaso?
TONY kotel na vroči zrak na biomaso je običajno izdelan po meri glede na zmogljivost sušilnega dela v kupčevi proizvodni liniji peletov. Zagotovili bomo risbe.
3. Katero gorivo lahko kuri TONY kotel na vroči zrak na biomaso?
TONY kotel na vroči zrak na biomaso lahko kuri različna goriva, kot so premog, slama, lubje, veje, briketi iz biomase, gorivo iz peletov biomase in tako naprej
4. Koliko stane TONY kotel na vroči zrak na biomaso?
Cena kotla na vroči zrak na biomaso različnih specifikacij je različna, ponudbo vam moramo dati glede na vaš model
5. Če kupim TONY kotel na vroči zrak na biomaso, ga boste namestili?
Ker je kotel na vroči zrak izdelan iz ognjevzdržnih materialov, ob upoštevanju težav s prevozom običajno zagotovimo risbe, stranke kupijo ognjeodporne opeke in drugo ter ga same zgradijo, mi pa bomo svetovali.
