Sušilnik z rotacijskim bobnom

Kratek uvod

TONY rotacijski bobnasti sušilnik je naprava, zasnovana posebej za predelavo žagovine, lesnih sekancev in drugih mokrih praškastih materialov. Uporablja visoke temperature in sušilni medij za sušenje materiala, s čimer zmanjšuje njegovo vsebnost vlage.

TONY rotacijski bobnasti sušilnik uporablja nizkoobratno metodo udarjanja z ukrivljenimi ploščami za razpršitev surovine, pri čemer se vroč zračni tok meša s surovino, da se zaključi postopek sušenja. Primeren je predvsem za sušenje različnih praškastih surovin.

TONY rotacijski bobnasti sušilnik ima običajno zmogljivost izhlapevanja od 30 do 80 kg/h, ki se povečuje z naraščanjem temperature zraka in spreminjanjem lastnosti materiala.

Oprema deluje gladko, zanesljivo, brez obrabe delov, redko se pokvari in ima dolgo življenjsko dobo, zato se pogosto uporablja v industriji sušenja.

Delovni princip

Delovni princip bobnastega sušilnika temelji na sinergijskem delovanju toplotne prevodnosti, konvekcije in gibanja materiala. Vrtenje bobna zagotavlja popoln stik med materialom in virom toplote, pri čemer vlaga izhlapeva in se odvaja, kar na koncu privede do suhega materiala. Osrednji proces lahko razčlenimo na naslednje ključne korake:

1. Dovajanje materiala in začetni stik

Mokri material, ki ga je treba posušiti, vstopi v boben skozi odprtino za dovod na zgornjem koncu s pomočjo tekočega traku ali polžastega podajalnika. Boben se nato počasi vrti, gnano s pogonskim sistemom. Gravitacija in naklon bobna povzročita, da se material premika proti spodnjemu koncu.

2. Obračanje materiala in izmenjava toplote

Dvižne plošče na notranji steni bobna se vrtijo skupaj z bobnom, nenehno dvigujejo material na določeno višino in ga nato razpršijo, pri čemer nastane enakomerna »zavesa materiala« (podobna slapu).

Hkrati vroč zrak (ali vroči dimni plini), ki ga ustvari sistem vira toplote, vstopa z enega konca bobna (kar lahko razdelimo na sočasni tok (vroč zrak, ki teče v isti smeri kot material) in protitok (vroč zrak, ki teče v nasprotni smeri od materiala)), pri čemer pride do popolnega stika z razpršeno zaveso materiala. Izmenjava toplote poteka na dva načina:

Konvekcija: Vroč zrak neposredno pride v stik s površino materiala in odvaja izhlapelo vlago;

Prevodnost: Visokotemperaturna stena bobna pride v stik z materialom, prenaša toploto in pospešuje izhlapevanje vlage.

3. Izhlapevanje in odvajanje vlage

Ko se material premika skozi boben, nenehno absorbira toploto, zaradi česar vlaga postopoma izhlapeva v vodno paro. Ta para se pomeša z nepopolno segretim vročim zrakom in tvori vlažne izpušne pline. Ti izpušni plini se odvajajo z drugega konca bobna s pomočjo ventilatorja z induciranim vlekom in se obdelajo v zbiralniku prahu (za odstranjevanje prahu), da ustrezajo standardom emisij in preprečijo onesnaževanje.

4. Izpust posušenega materiala

Po določenem obdobju sušenja (ki ga določajo vsebnost vlage v materialu, dolžina bobna in hitrost) se vsebnost vlage v materialu zmanjša na ciljno vrednost (običajno 1 %–10 %). Material se nato izpusti skozi spodnji izhod bobna za nadaljnje hlajenje, presejanje ali pakiranje.

Glavni deli

Rezervni deli

1. Glavni del bobna

Valjan je iz jeklenih plošč, nameščen pod kotom od 3° do 5° in ga motor poganja v vrtenje (s hitrostjo vrtenja od 3 do 8 vrtljajev na minuto).

Notranja stena je zvarjena z "dvižnimi ploščami" (kot so dvižni ali lopatasti tip), da dvignejo žagovino in povečajo stično površino s tokom vročega zraka.

2. Naprava za vir toplote

Na voljo so izbirne peči na premog, plinske peči, oljne peči, električno ogrevanje ali gorilniki na biomase pelete. Izberite glede na zahteve varstva okolja in stroške.

Temperatura toka vročega zraka je običajno nadzorovana pri 200 do 400 ℃ (vžigna točka žagovine je približno 250 ℃, izogibati se je treba previsoki temperaturi).

3. Prenosni sistem

Vključno z motorjem, reduktorjem, zobnikom/prostim tekom, da se zagotovi gladko vrtenje bobna.

4. Naprava za dovod in odvod

Na dovodnem koncu je nameščen polžasti podajalnik, na odvodnem koncu pa je predvidena naprava za sejanje (za filtriranje velikih delcev, ki se niso posušili).

Oprema je opremljena s sistemi za odstranjevanje prahu (kot so vrečasti filtri) za zmanjšanje emisij prahu

Parameter

Primerni surovinski materiali

Sušilnik z bobnom je vrsta sušilne opreme, ki uporablja vrteči se boben, da material popolnoma pride v stik s toplotnim medijem in izhlapi vlago. Zaradi široke uporabnosti in visoke učinkovitosti se pogosto uporablja v različnih panogah. V nadaljevanju so glavne kategorije surovin in konkretni primeri, ki jih lahko suši:

1. Kmetijstvo in kmetijski proizvodi

Te surovine pogosto vsebujejo veliko naravne vlage in jih je treba posušiti, da se podaljša čas skladiščenja ali olajša nadaljnja predelava.

Žita: pšenica, koruza, riž, sirek itd. Sušenje preprečuje plesen in ohranja kakovost zrn.

Oljnice: oljna repica, arašidi, soja itd. Zmanjšanje vsebnosti vlage olajša poznejše pridobivanje olja.

Drugo: krma, slama itd., ki jih je mogoče posušiti za krmo ali biomasno gorivo.

2. Minerali in gradbeni materiali

Številni minerali in gradbeni materiali po pridobivanju ali predelavi vsebujejo vlago in jih je treba posušiti, da ustrezajo zahtevam nadaljnje proizvodnje ali uporabe.

Ruda: železova rudna prah, bakrov rudni prah, manganov rudni prah, svinčev in cinkov rudni prah itd. Sušenje olajša bogatenje in taljenje. Nekovinski minerali: kremenov pesek, apnenec, dolomit, kaolin, bentonit, smukec itd., lahko izboljšajo čistost in stabilnost izdelka ter se uporabljajo v gradbeništvu, keramiki, kemiji in drugih področjih.

Gradbeni materiali: pesek, kamen, cementni klinker, elektrofiltrski pepel, žlindra itd., sušenje zagotavlja trdnost in zmogljivost gradbenih materialov.

3. Krma

Poleg kmetijskih proizvodov je treba pri proizvodnji krme sušiti tudi različne materiale.

Surovine za krmo: sojina moka, bombažna moka, oljna repična moka, otrobi, ribja moka, kostna moka itd.; sušenje preprečuje kvarjenje krme in izboljša njeno hranilno vrednost.

4. Drugi posebni materiali

Blato: komunalno in industrijsko blato itd.; sušenje zmanjša volumen za nadaljnje odlaganje na smetišče, sežiganje ali predelavo v vire.

Biomasa: lesni sekanci, bambusovi sekanci, peleti iz slame itd., posušeni in uporabljeni kot surovine za biomasno energijo. Upoštevati je treba, da čeprav je bobnasti sušilnik zelo prilagodljiv materialom, je treba pri tem, ali je mogoče posušiti določeno surovino, upoštevati tudi lastnosti materiala (kot so vsebnost vlage, viskoznost, toplotna občutljivost itd.).

Prikaz učinka sušenja

Katera so področja uporabe?

1. Industrija biomase za proizvodnjo peletov: sušenje žagovine do optimalne vsebnosti vlage za proizvodnjo peletov in briketov iz biomase; povezovanje s proizvodnimi linijami peletirnih strojev.

2. Industrija strojno izdelanega oglja / karbonizacije: sušenje žagovine in lesnih sekancev za uporabo kot surovine za karbonizacijo; izboljšanje izkoristka in kakovosti končnega oglja.

3. Industrija inženirskih lesnih plošč: sušenje surovin za iverno ploščo, MDF in vlakneno ploščo; zagotavljanje stabilnosti med postopkom oblikovanja plošč.

4. Industrija organskih gnojil: sušenje žagovine in lesnega prahu za uporabo kot surovin pri organskem kompostiranju in bio-organskih gnojilih.

5. Živinoreja in perutninarstvo: proizvodnja stelje za fermentacijske postelje; suha žagovina preprečuje rast plesni.

6. Industrija hortikulturnih substratov: sušenje žagovine za uporabo kot gojitveni substrat (rože, vzgoja sadik) in izboljševalec tal.

7. Lesnopredelovalna industrija: dehidracija in ponovna uporaba ostankov žagarskih obratov, lesnih oblancev in žagovine.

8. Proizvodnja aktivnega oglja: sušenje surovine iz lesnih sekancev za proizvodnjo aktivnega oglja.

9. Tobak in prekajevanje živil: sušenje žagovine za uporabo kot gorivo za prekajevanje.

Podrobnosti

Edinstvene prednosti

1. Visoka učinkovitost sušenja:

Sušilnik običajno uporablja postopek sušenja z vročim zrakom v smeri toka. Material je v sušilniku popolnoma izpostavljen vročemu zraku, kar omogoča veliko kontaktno površino. To omogoča hitro izhlapevanje vlage, skrajša čas sušenja in izboljša učinkovitost sušenja ter hitro zmanjša vsebnost vlage v žagovini na želeno raven.

2. Visoka zmogljivost predelave:

Sušilnik je mogoče prilagoditi dejanskim proizvodnim potrebam uporabnika, z dnevnimi zmogljivostmi predelave od nekaj deset do nekaj sto ton, kar ustreza zahtevam različnih proizvodnih obsegov in je primerno za obsežne operacije sušenja žagovine.

3. Smiselna konstrukcijska zasnova:

Oprema ima preprosto strukturo, majhen odtis in je enostavna za gradnjo ter vzdrževanje. Na primer, zasnova bobnastega tipa omogoča stabilno delovanje, majhno verjetnost okvare in dolgotrajno neprekinjeno delovanje, kar zmanjšuje stroške delovanja in vzdrževanja.

4. Dobra okoljska učinkovitost:

Proizvodne linije so običajno opremljene z opremo za odstranjevanje prahu za zbiranje in čiščenje prahu ter izpušnih plinov, ki nastajajo med postopkom sušenja, kar zmanjšuje onesnaževanje okolja in izpolnjuje okoljske zahteve.

5. Raznolike možnosti virov toplote:

Za vir toplote je na voljo širok nabor goriv, vključno s premogom, zemeljskim plinom, paro, peleti iz biomase in kurilnim oljem. Uporabniki lahko izberejo najprimernejši vir toplote glede na svoje posebne potrebe in stroške, kar ponuja visoko prilagodljivost.

6. Široka paleta uporabe:

Poleg žagovine se lahko ta enota uporablja tudi za sušenje različnih podobnih materialov, vključno z lesnimi sekanci, bambusovimi ostružki, bambusovim prahom in lesnimi oblanki, kar dokazuje njeno vsestranskost in prilagodljivost.

V proizvodni liniji peletov

Les je najpogostejša surovina za proizvodnjo lesnih peletov.

Kako torej oblikovati ustrezno proizvodno linijo za lesne pelete, ki kot surovino uporablja les?

Najprej se uporabi bobnasti drobilnik lesa za drobljenje lesa na 2,5–3,5 cm velike sekance.

Nato se uporabi kladivni mlin za mletje sekancev v žagovino (6–12 mm).

Včasih je potreben tudi sušilnik, saj ima les običajno vsebnost vlage približno 30–50 %. V tem primeru je sušilnik nujen.

Nato se uporabi stroj za lesne pelete z navpično obročasto matrico, ki posušene lesne sekance stisne v visokokakovostne lesne pelete.

Po hlajenju se peleti iz biomase pakirajo in skladiščijo za lažji transport in prodajo.

Zgoraj je opisano osnovno proizvodno proizvodnjo lesnih peletov. Pomembno je opozoriti, da je treba med dejanskim delovanjem upoštevati varnostne protokole, ustrezna oprema pa zahteva redno vzdrževanje za zagotavljanje proizvodne učinkovitosti in kakovosti izdelkov.

TONY druge vrste rotacijskih bobnastih sušilnikov

Prednosti Dvojplaščna struktura z dvo-prehodno izmenjavo toplote materiala; višja toplotna učinkovitost kot pri enojno-plaščnih izvedbah. Preprosta struktura z manj notranjimi preusmeritvami toka; manj nagnjena k premoščanju ali zamašitvi zaradi dolgih vlaken žagovine. Lažji notranji pregled in čiščenje; nizki stroški vzdrževanja. Manjši tloris kot enojno-plaščne sušilnice pri enaki zmogljivosti; nižji proizvodni stroški kot pri trojno-plaščnih modelih. Primerno za grobo žagovino in lesne oblanice z visoko variabilnostjo vlage in visoko vsebnostjo nečistoč. Slabosti Krajša pot izmenjave toplote; višja poraba energije v primerjavi s trojno-plaščnimi modeli. Zmerna enakomernost sušenja; omejeno odstranjevanje vlage v enem prehodu pri žagovini z visoko vsebnostjo vlage. Primerne uporabe Male do srednje velike peletirnice; obrati, ki uporabljajo mešane surovine z dolgimi lesnimi vlakni; projekti z omejenim proračunom; scenariji, kjer je tveganje zamašitve glavna skrb.

Prednosti Troslojna vgnezdena zasnova s triprehodno izmenjavo toplote materiala zagotavlja največjo toplotno učinkovitost in znatne prihranke energije. Samoizolacijska struktura zmanjšuje izgubo toplote s površine in omogoča nizke temperature izpušnih plinov, kar zmanjšuje obremenitev sistemov za zbiranje prahu. Podaljšan čas zadrževanja materiala zagotavlja dosledno vsebnost vlage v izpustu, kar je idealno za stabilno proizvodnjo peletov. Najmanjši tloris za dano proizvodno zmogljivost, kar znižuje stroške gradbenih del. Slabosti Številne notranje spremembe smeri toka povzročajo nagnjenost sistema k nastajanju mostov in zamašitvam pri predelavi žagovine z dolgimi vlakni. Zapletena struktura otežuje notranje vzdrževanje. Višji začetni stroški nabave opreme. Primerne uporabe Proizvodne linije za velike količine biomase peletov; čiste, enakomerno velike surovine; lokacije z omejenim prostorom; dolgoročna proizvodnja, kjer je zmanjševanje stroškov goriva prednostna naloga.

Primeri strank

TONY pošiljke

Pogosta vprašanja

V: Kaj je TONY enoslojni rotacijski bobnasti sušilnik?

O: TONY enoslojni rotacijski bobnasti sušilnik se uporablja za sušenje lesnih sekancev, žagovine ali druge biomase z

vsebnostjo vlage 55 % na 10 %.

V: Katere vrste materialov je mogoče sušiti?

O: Materiale, kot so lesni odpadki, žagovina, koruzni storži/slama/stebla, slama, preklopna trava, druge trave, destilacijska zrna, papir itd. V bistvu je mogoče posušiti večino materialov biomase, ki jih je mogoče zmleti v obliko žagovine.

V: Kakšno zmogljivost bi raje imeli?

O: Dobavljamo različne zmogljivosti od 1 t/uro do 50 t/uro

V: Ali pošiljate po vsem svetu?

O: Da. Stroje smo poslali v Kanado, Evropo, Azijo, jugovzhodno Azijo, Afriko, Južno Ameriko in Avstralijo.

V: Če kupim TONY enoslojni rotacijski bobnasti sušilnik, mi boste pokazali, kako ga upravljati

stroj?

A: Da, imamo. Poučili vas bomo, kako ga uporabljati, prek videoposnetka ali telefona ali inženirja, ki je na voljo v tujini, če potrebujete.