Učinkovit kladivni mlin

Kratek uvod

Visokoučinkoviti kladivni mlin TONY je vsestranski drobilni stroj. Materiale drobi na manjše delce s pomočjo hitro vrtečih se kladiv, zaradi svoje robustne zgradbe, prilagodljivosti in stroškovne učinkovitosti pa se pogosto uporablja v kmetijstvu, energetiki biomase, rudarstvu in recikliranju odpadkov. Deluje prek udarnih, strižnih in brusilnih sil, zato je idealen za krhke, vlaknate in srednje trde materiale.

Ta mlin odlikujejo visoka učinkovitost, stabilno delovanje, enostavna uporaba, nizka raven hrupa in nizka poraba energije. Za zagotovitev varnega in normalnega delovanja se izogibajte dolgotrajnemu neprekinjenemu delovanju, da preprečite pregrevanje ležajev in poškodbe motorja, ter ga postavite v dobro prezračen, suh in čist prostor.

Delovni princip

Visokoučinkovit kladivni mlin je visokohitrostni udarno-strižni drobilnik. Njegov hitro vrteči se rotor poganja kladiva in rezila, da material zdrobijo v fine delce z udarci, strigom in mletjem.

Materiali vstopajo v drobilno komoro skozi vhod: najprej jih razdrobijo visokohitrostni udarci kladiva, nato se vržejo ob notranje obloge za nadaljnje drobljenje, medtem ko tudi trki med delci pomagajo zmanjšati velikost delcev.

Nastavljivo sito je nameščeno na dnu enote. Delci, ki ustrezajo zahtevam glede velikosti, prehajajo skozi in se izločajo skozi izhod, medtem ko predimenzionirani materiali ostanejo v komori in so še naprej kladivani, dokler niso ustrezni. Izhodno velikost delcev je mogoče prilagodljivo nadzorovati z zamenjavo sit z različnimi odprtinami.

Rotor, ki ga poganja motor, teče z visoko hitrostjo. Zaradi kompaktne zgradbe in visoke učinkovitosti drobljenja je stroj primeren za fino mletje krhkih ali zmerno žilavih materialov, kot so les, plastika, slama in različni industrijski odrezki. Lahko se kombinira s transporterji za neprekinjeno podajanje, da se zagotovi nemoten proizvodni proces.

Opremljen je z zaščitnimi napravami za preprečevanje poškodb zaradi vstopa tujkov v drobilno komoro. Ta udarni pulverizator dodatno razdrobi predhodno zdrobljene materiale, da zadovolji potrebe granulacije, izdelave prahu in proizvodnje goriva iz biomase. Ni primeren za neposredno drobljenje predimenzioniranih kosov ali težkih kovinskih predmetov, kar bi povzročilo hudo obrabo kladiv ali okvaro opreme.

Glavni deli mlina

	Za izpust materialov in zbiranje prahu. 1.Ciklonski separator TONY uporablja princip centrifugalnega ločevanja. Zrak, ki vsebuje prah, vstopi v njegovo votlino; trdni delci se vrtinčijo navzdol in se zbirajo na dnu, medtem ko čisti zrak izhaja navzgor. 2.Učinkovito zajemanje prahu pomaga ohranjati delavnico urejeno in varno, zmanjšuje onesnaženost zraka in varuje kakovost končnega izdelka. 3.Ta celovita zmogljivost podpira industrijske sisteme, ki zahtevajo tako rekuperacijo materiala kot zadrževanje prahu.
Za drobljenje materialov v žagovino velikosti 3–5 mm. 1.Visoko učinkovit mlinski drobilnik s kladivi TONY zmanjša surovino na žagovino velikosti 3–5 mm. 2. Zdrobne surovino, dodatke in zrnate materiale do ciljnih velikosti delcev za nemoteno peletiziranje v nadaljnjem postopku. 3. Ta težki drobilnik ima kompaktno zasnovo, dolgo življenjsko dobo, odličen učinek drobljenja, nizko porabo energije in nizko raven hrupa.
	Za pomoč pri transportu žagovine v sušilnik. 1.Ta puhalo, usklajeno z mlinskim drobilnikom s kladivi, ustvarja močno sesalno silo za odsesavanje prahu, ki nastaja pri drobljenju. 2.Ustvarja podtlak, ki usmerja prah proti zbiralnikom ali filtrom, zmanjšuje prah v zraku in izboljšuje razmere na mestu. 3.Ščiti upravljavce pred tveganji zaradi prahu, ohranja varnost delovnega območja in preprečuje kopičenje prahu na opremi.
Za izpust materialov in zbiranje prahu. 1.Ciklon TONY deluje s pomočjo centrifugalnega ločevanja. Zrak, napolnjen s prahom, vstopi v komoro; centrifugalna sila izloči trdne delce. Prah se zbira na dnu, čisti zrak pa izhaja skozi zgornji izhod. 2.Pravilno zajemanje prahu ohranja delavnico higienično, zmanjšuje onesnaženje z delci in varuje kakovost končnega izdelka. 3.Takšna kombinirana ločevalna zmogljivost ustreza industrijskim linijam, ki potrebujejo tako recikliranje materialov kot zmanjševanje prahu.
	Za preprečevanje vstopa zunanjega zraka v notranjost. 1. Tesni pred vdorom zunanjega zraka, nadzoruje uhajanje prahu, izboljšuje pogoje v delavnici in zagotavlja enakomeren izpust materiala. 2. Preprečuje vdor okoliškega zraka, blokira tuje onesnaževalce in zmanjšuje možnost širjenja prahu. 3. Nameščen pod ciklonom na izhodu drobilnika zadržuje prah na mestu, varuje delavce in podpira stabilno delovanje stroja. 4. Prav tako racionalizira postopek raztovarjanja za enakomeren izpust z visoko prepustnostjo ob zadrževanju uhajanja prahu.
Za zbiranje prahu med proizvodnjo. 1. Leteči prah se ujame na površini in v filtrirnem mediju, ko onesnaženi zrak preide skozenj. 2. Trčenje in prestrezanje: grobješi delci prahu zadenejo in se zadržijo na vlaknatih mrežah vzdolž zračne poti. 3. Enota zadržuje delce procesnih odpadkov, da ne uhajajo v odprto ozračje. 4. Takšna filtracija omejuje emisije, izpolnjuje okoljske predpise in čisti izpušne zračne tokove.
	Za nadzor onesnaženja s prahom med postopkom drobljenja 1. Ko deluje kladivni mlin, surovina vstopi v drobilno komoro. Hitro vrteča se kladiva delujejo z udarno silo, da razbijejo material in sprostijo obilo prahu. 2. Sesalni sistem z negativnim tlakom zajame prah neposredno na njegovem viru in tok prahu prenese v enoto za zbiranje prahu. 3. Preprečite širjenje prahu po celotnem proizvodnem območju, ohranjajte sanitarne razmere v delavnici in zaščitite prisotne operaterje. 4. Zmanjšajte obrabo sestavnih delov zaradi usedanja prahu, vključno s pregrevanjem ležajev in pogonskih motorjev.
Za zagotovitev varnega in stabilnega delovanja kladivnega mlina. 1.Ta električni krmilni modul nadzoruje zagon in zaustavitev drobilnika, spremlja delovanje in vključuje varnostne zaščite pred napakami. 2. Regulacija moči: upravlja glavni pogonski motor in pomožne motorje, vključno z dovodnimi transporterji in ventilatorji za odsesavanje prahu. 3. Varnostna zaščita: ko zazna preobremenitev, kratek stik, izpad faze ali pregrevanje ležaja, sistem samodejno izklopi napajanje in sproži opozorila ter tako prepreči izgorevanje motorja, zataknitev rotorja in zlom gredi. 4. Spremljanje stanja: na plošči so prikazani podatki v realnem času, vključno z električnim tokom, skupnimi obratovalnimi urami in ID-ji napak, kar operaterjem omogoča enostaven pregled stanja stroja.
	Za hiter in stabilen transport zdrobljenih materialov. 1. Drobljeno surovino dostavlja od izhoda mlina do naslednjih predelovalnih faz. 2. Preprečuje zamašitev in kopičenje materiala na izpustni odprtini za neprekinjeno in visoko učinkovito drobljenje. 3. Opremljen s frekvenčnim pretvornikom (VFD), je njegovo transportno hitrost mogoče prilagoditi prepustnosti nadaljnjih strojev. 4. Ta TONYjev transporter je izdelan iz pocinkanega jekla ter se ponaša z zanesljivo odpornostjo proti rji in podaljšano življenjsko dobo.

Rezervni deli

Parametri mlina

Primerni surovinski materiali

Visoko učinkoviti kladivni mlini so stroji, ki s hitro rotacijo ali udarci drobijo surovine v žagovino. Uporabljajo se predvsem v proizvodnih linijah za pelete iz biomase za drobljenje različnih lesnih in biomagnetnih materialov.

Predelava lesa: hlodi, veje, žagovina in odpadni les itd. se drobijo za uporabo v papirni industriji, proizvodnji vlaknenih plošč, gorivu iz biomase v obliki peletov in gojenju užitnih gob.

Kmetijski odpadki:

Slama (koruzna stebla, riževa slama, pšenična slama), riževe lupine, lupine arašidov in bagasa sladkornega trsa itd. se lahko drobijo za uporabo kot krma, organsko gnojilo ali energija iz biomase.

Lupine sadja (kot so lupine orehov in kokosove lupine) se drobijo za uporabo v proizvodnji aktivnega oglja, brusilnih materialov ali kot vrtni mulj.

Katera so področja uporabe?

Tipični scenariji uporabe

Predelava krme: mletje surovin, kot sta koruza in sojina moka, za proizvodnjo krmnih mešanic za živino in perutnino;

Biomasna energija: mletje slame in žagovine za pelete ali proizvodnjo električne energije iz biomase;

Okoljsko recikliranje: mletje odpadne plastike in gume za proizvodnjo recikliranih peletov;

Proizvodnja organskih gnojil: mletje živinskega in perutninskega gnoja ter rastlinske slame za mešanje in proizvodnjo organskih gnojil.

Podrobnosti

Prednosti

1. Visoka učinkovitost drobljenja

Hitro vrtenje kladiva ustvari močno udarno silo. V kombinaciji z optimalno zasnovo komore lahko hitro predela lesne sekance debeline 5–50 mm. Zmogljivost na enoto lahko doseže 1–20 ton (odvisno od modela), kar daleč presega običajne drobilnike.

2. Visoka prilagodljivost

Predela lahko različne lesne materiale, vključno z:

Lesni sekanci (bor, jelka, topol, trdi les itd.);

Lesni odpadki (veje, lubje, deske, ostanki pohištva itd.);

Predhodno obdelani biomateriali, kot so slama in bambusovi sekanci (potrebna je prilagoditev parametrov).

3. Nadzorljiva velikost izhodnih delcev

Z zamenjavo sit z različnimi odprtinami je mogoče prilagoditi velikost izhodnih delcev (npr. lesni prah pod 3 mm, žagovina 5–10 mm), kar ustreza potrebam različnih nadaljnjih proizvodnih procesov (npr. fina velikost delcev za predelavo peletov, srednja velikost delcev za proizvodnjo papirja).

4. Enostavno vzdrževanje in nizka poraba energije

Glave kladiva so snemljive in jih je mogoče posamično zamenjati, ko se obrabijo, kar zmanjšuje stroške vzdrževanja.

Nekatera oprema ima samodejni sistem mazanja, da se čim bolj skrajša čas izpada zaradi vzdrževanja.

5. Visoka varnost

Naprave za zaščito pred preobremenitvijo (kot je samodejni izklop ob zdrsu jermena in preobremenitvi motorja) ter sito na vhodu za dovod so običajno vključeni, da preprečijo vstop kovinskih nečistoč ali velikih trdih predmetov v komoro in morebitno poškodovanje opreme.

Linija za proizvodnjo peletov

Les je glavna surovina za proizvodnjo lesnih peletov. Kako pravilno konfigurirati proizvodno linijo za lesne pelete z lesno surovino?

Najprej bobnasti drobilnik lesa razreže les na 2,5–3,5 cm velike sekance. Nato kladivni mlin zmelje sekance v žagovino velikosti 6–12 mm. Morda bo potreben sušilnik, saj surov les običajno vsebuje 30–50 % vlage. Zatem vertikalni peletir z obročastim matričnikom stisne posušeno žagovino v vrhunske lesne pelete. Po hlajenju gotove biomasne pelete pakirajo in skladiščijo za enostaven prevoz in prodajo.

To je osnovni potek proizvodnje lesnih peletov. Na mestu dela vedno upoštevajte varnostne smernice in redno izvajajte vzdrževanje opreme, da ohranite stabilno proizvodnjo in dosledno kakovost peletov.

Ključni dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost

1.Surovinske značilnosti Trdota lesnih sekancev: Trdi les (kot sta hrast in sandalovina) je težje zdrobiti kot mehak les (bor in topol), kar povzroči 10–30 % zmanjšanje učinkovitosti. Vlažnost surovine: Previsoka vsebnost vlage (>20 %) lahko povzroči, da se material lepi na sito in kladiva, zamaši izpustno odprtino in znatno zmanjša učinkovitost. Priporočljivo je, da se vlažnost surovine nadzoruje na 10–15 %. Velikost lesnih sekancev: Prekomerna debelina in dolžina vhodnih lesnih sekancev (izven konstrukcijskega obsega opreme) poveča težavnost drobljenja in zahteva predhodno obdelavo v sekljalniku. 2.Parametri opreme Hitrost in število kladiv: Višje hitrosti in več kladiv (skladno z močjo) povečajo udarno silo in izboljšajo učinkovitost, vendar tudi povečajo porabo energije. Odprtina sita: Manjše odprtine podaljšajo čas drobljenja in zmanjšajo učinkovitost, vendar tudi omogočijo finejšo velikost delcev. Obraba kladiv: Izrabljena kladiva zmanjšajo svojo udarno silo in jih je treba pravočasno zamenjati (običajna življenjska doba je 500–1000 ur, odvisno od trdote surovine). 3.Delovanje in vzdrževanje Enakomernost podajanja: Prehitro podajanje lahko zlahka povzroči preobremenitev in zamašitev opreme; prepočasno podajanje preprečuje delovanje s polno zmogljivostjo, kar zmanjšuje učinkovitost. Redno čiščenje: zamašeno sito ali ostanki materiala v komori lahko vplivajo na izpust, zato je potreben reden izklop in čiščenje stroja. Mazanje in zategovanje: nezadostno mazanje ležajev rotorja ali ohlapno kladivo lahko poveča mehansko obrabo in zmanjša delovno učinkovitost.

Primeri strank

Razstava podjetja

Pogosta vprašanja

V: Kaj je kladivni mlin?

O: Kladivni mlin je stroj, ki drobi lesne sekance, oblance, zrnje in rastlinska vlakna v žagovino.

V: Kaj je surovina?

O, Steblo, lesni sekanci, lupina oreškov, slama, riževe lupine, bambusovi sekanci, papir, listi, odpadni les, kmetijski odpadki

V: Kakšna je uporaba?

O: Kladivni mlin se pogosto uporablja v tovarnah krme, gojitvenih obratih in tovarnah organskih gnojil. Uporablja se lahko pri proizvodnji kitajskih zdravil, v kemični industriji in na drugih področjih.

V: Kateri je vaš glavni trg?

O: Južna Amerika, Vzhodna Evropa, Jugovzhodna Azija, Afrika, Oceanija, Vzhodna Azija

V: Kakšen je vaš čas proizvodnje?

O: Čas proizvodnje je odvisen od strojev, ki ste jih naročili, običajno traja 45 dni.

V: Če ima oprema kakšno težavo s kakovostjo, kako bi ravnali?

O: Odgovorni bomo za vse težave s kakovostjo. Preverili bomo stroj, da ugotovimo težavo. Če bodo potrebni deli, vam jih bomo poslali.

V: Kakšni so vaši plačilni pogoji?

O: T/T 40 % predplačila, preostanek je treba plačati pred odpremo.