Velika pocinkana hidravlična silos

Kratek uvod

TONY velika pocinkana hidravlična skladiščna silos služi kot osrednja oprema za skladiščenje v zgornjem toku in samodejno podajanje v celotnih proizvodnih linijah za pelete iz biomase. Zasnovan je predvsem za vmesno skladiščenje in neprekinjeno, odmerjeno podajanje lahkih, sipkih materialov iz biomase, kot so žagovina, lesni ostružki, sesekljana slama, palmova vlakna in lubje.

S telesom, vroče pocinkanjem in hidravličnim mehanizmom za mešanje materiala, TONY veliki pocinkani hidravlični skladiščni silos učinkovito rešuje pogoste izzive v industriji – kot so mostenje materiala, obokanje in zamašitve – povezane z vhodnimi surovinami iz biomase. Nadomešča tradicionalne, preproste zalogovnike za zagotavljanje stabilne, avtomatizirane oskrbe z materialom in se pogosto uporablja v proizvodnih linijah za pelete iz biomase vseh velikosti.

Delovni princip

Velikodušno pocinkana hidravlična silosna enota deluje kot vmesna skladiščna enota v kombinaciji s hidravličnim aktivnim sistemom za razbijanje lokov in dozirnim podajalnim sistemom; posebej je zasnovana za obdelavo lahkih biomasenih surovin – kot so lesni sekanci in slama – ki so nagnjene k ustvarjanju mostov in strjevanju materiala. Material se najprej shrani v telo silosa, da služi kot vmesna zaloga; hidravlično gnani mehanizem za mešanje na dnu se nato premika naprej in nazaj ter aktivno razbija morebitne loke materiala, kar zagotavlja neprekinjen in enakomeren pretok navzdol. Na koncu se material prepelje od spodnjega izpustnega izhoda do peletirnega mlina, kar omogoča stabilno in neprekinjeno podajanje proizvodne linije.

Glavni deli

1. Telo silosa, vroče pocinkano

Izdelano iz odebeljene jeklene plošče s celovito vroče pocinkano površino (Z275 g/m²), kar nudi odlično odpornost proti koroziji in rji, primerno za vlažna okolja z lesnimi sekanci in zunanje delavniške pogoje. Ima modularno, sekcijsko zasnovo za priročen transport na dolge razdalje in montažo na mestu. Kvadratno telo silosa omogoča prilagodljivo kapaciteto in vključuje namenske odprtine za dovod materiala, odsesavanje prahu ter razbremenitev/ prezračevanje eksplozije, pa tudi stranska dostopna vrata za enostavno čiščenje materiala in vzdrževanje.

2. Hidravlični mehanizem za izpust materiala

Dno silosa je opremljeno s hidravlično gnanim mehanizmom z grabljami ali batnim potiskom, ki ga poganja neodvisna hidravlična postaja, ki poganja cilinder v povratnem gibanju. Mehansko mešanje aktivno razbija loke materiala na izvoru, preprečuje ustvarjanje mostov ali zamašitev ter zagotavlja enakomeren in stabilen izpust. Hidravlični sistem vključuje zaščito pred preobremenitvijo; ob zastoju zaradi trdih predmetov samodejno sprosti tlak in s tem zaščiti opremo.

3. Nosilni osnovni okvir

Ima težko varjeno konstrukcijsko jekleno osnovo z visoko nosilnostjo. Zasnovan za talno montažo, zato ni potrebno izkopavanje ali jame, kar zmanjšuje stroške gradbenih del in skrajša čas izvedbe projekta.

4. Sklop za izpust

Spodnji izpustni odprtina se poveže s polžastimi ali tračnimi transporterji in podpira izpust na eni ali več postajah, kar omogoča, da en silos hkrati napaja od 1 do 4 peletirne mline.

5. Električni in pomožni sistemi

Opremljen s stikali za nivo materiala (za zaznavanje visokega in nizkega nivoja), ki omogočajo medsebojno povezano zaustavitev/zagon z gorvodnimi mlini in dolvodnimi peletirnimi mlini. Hidravlična postaja vključuje komponente za nadzor temperature in filtracijo olja, da se zagotovi stabilno, neprekinjeno delovanje skozi daljša obdobja.

Delovni proces

1. Dovajanje in shranjevanje materiala

Predrobljena biomasa se po tekočem ali polžastem transporterju skozi zgornji vhod dovaja v skladiščni silos. Silos ima namenski odvod za odsesavanje prahu, ki zajame prah, nastal med polnjenjem. Stikala za visoko in nizko raven spremljajo raven materiala v realnem času: signal »polno« ustavi dovod gorvodno, signal »nizko« pa samodejno sproži ponovno polnjenje.

2. Obokanje materiala (industrijska bolečina)

Rahli materiali, kot so žagovina, lesni oblanci in palmova vlakna, se pri kopičenju radi prepletejo in v sredini silosa tvorijo stabilne »materialne oboke«. Ti viseči oboki blokirajo pretok materiala pod seboj, kar povzroči prekinitve dobave in zaustavitve proizvodne linije – velika pomanjkljivost običajnih lijakov.

3. Hidravlično razbijanje obokov in grabljenje (osrednja operacija)

Samostojna hidravlična postaja dovaja olje pod tlakom za pogon cilindrov, ki poganjajo na dnu nameščen mehanizem za grabljenje ali potiskanje v izmeničnem linearnem gibanju.

Ta mehanizem neprekinjeno vznemirja spodnjo plast materiala, neposredno poruši strukturno celovitost morebitnih obokov in jih razbije od spodaj, da prepreči zamašitev.

Hidravlični sistem vključuje zaščito pred preobremenitvijo: če trdi predmeti (na primer kamni ali kovina) zagozdijo mehanizem, sistem ob naraščanju tlaka olja samodejno sprosti tlak in tako zaščiti cilindre in ogrodje pred poškodbami.

4. Enakomerno praznjenje in transport

Ko se material enkrat vznemiri, enakomerno pada skozi spodnji izpustni odprtini pod lastno težo. Izpust je povezan s polžastimi ali tračnimi transporterji – ki podpirajo enotočkovno ali večtočkovno distribucijo – za transport materiala do glavne enote za peletiranje.

5. Zaklenjeni samodejni nadzor

Signali nivoja materiala so povezani z dovodno opremo gorvodno in peletirniki dolvodno, kar omogoča samodejno zaustavitev/zagon celotnega sistema oskrbe in zmanjšuje potrebo po ročnem nadzoru. Silos ima zaprto, vroče pocinkano konstrukcijo za preprečevanje uhajanja prahu.

Parameter

Katera so področja uporabe?

1. Proizvodne linije za lesne pelete iz biomase z vmesnim medpomnilnikom in samodejnim podajanjem;

2. Projekti peletiranja za materiale biomase, kot so slama, palmova vlakna in bambusovi sekanci;

3. Proizvodne linije za drobljenje in peletiranje goriva iz biomase in organskih gnojil;

4. Okolju prijazne elektrarne na nove vire energije in centralizirane baze za predelavo goriva iz biomase.

Značilnosti

1. Vroče pocinkano za vzdržljivost in odpornost proti koroziji: ima popolnoma vroče pocinkano površino, ki je odporna proti koroziji in rji; primerno za vlažna proizvodna okolja, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in nizke stroške vzdrževanja. 2. Hidravlično razbijanje lokov za stabilno praznjenje: uporablja hidravlično izmenično mešanje materiala za natančno razbijanje mostov in strjevanja materiala; odpravi potrebo po ročnem čiščenju in zagotavlja neprekinjeno delovanje proizvodne linije. 3. Tesnjenje proti prahu in skladnost z okoljskimi predpisi: popolnoma zaprta konstrukcija z odprtino za odsesavanje prahu za učinkovit nadzor prahu; na voljo so protieksplozijske izvedbe za izpolnjevanje okoljskih standardov in standardov varnosti pri delu. 4. Talna namestitev za prihranek časa in stroškov: integriran težki okvir odpravi potrebo po izkopu ali betoniranju; združljiv z različnimi postavitvami tovarn, enostaven za namestitev in skrajša časovne okvire projekta. 5. Prilagodljivo in zelo prilagodljivo: na voljo so zmogljivosti shranjevanja od 5 do 60 m³ in zasnove z več izpusti za proizvodne linije peletov iz biomase različnih zmogljivosti. 6. Pametna integracija za prihranek delovne sile: Opremljeno s sistemom za spremljanje ravni materiala, ki omogoča samodejni zagon/zaustavitev in alarme za nizko raven materiala; doseže samodejno podajanje materiala in zmanjša potrebo po ročnem nadzoru.

Ključne točke izbire modela

1. Izračunajte zmogljivost silosa na podlagi urne proizvodnje proizvodne linije; priporočljiv je 30–60-minutni vmesni zalog surovin, da se izognete pogostemu ponovnemu polnjenju. Za lahke, obsežne materiale dajte prednost silosom z večjo prostornino. 2. Določite postopek galvanizacije: prednost ima vroče pocinkanje (Z275); hladno pocinkanje ponuja slabo odpornost proti koroziji in ni primerno za dolgotrajno izpostavljenost žagovini. 3. Določite število izpustnih postaj glede na število peletirnih strojev; izberite model z več postajami za vzporedno proizvodnjo na več strojih. 4. Glede na okolje, polno žagovine, je priporočljivo, da sistem opremite s komponentami za zbiranje prahu in protieksplozijsko razbremenitev tlaka, da zagotovite skladnost z varnostnimi predpisi. 5. Preverite pogoje na mestu: preverite višino stropa v tovarni in nosilnost tal, da ugotovite, ali je potrebna višina silosa po meri.

Pošiljke

Certifikat

Storitev

Predstavitev podjetja

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD je celovito podjetje, specializirano za razvoj, proizvodnjo in mednarodno trgovino opreme za pelete že več kot 20 let. Glavni izdelki so stroji za pelete z obročasto matrico in ravno matrico za biomaso, linija za pelete iz biomase, stroj za pelete za krmo, oprema za sušenje, drobljenje, hlajenje in sejanje, mešanje ter oprema za varstvo okolja. Glavna področja predelave podjetja TONY so hlodi ali odpadki pohištva, kmetijski rastlinski ostanki, živalski iztrebki in podobno. V prihodnost gledamo z zaupanjem in iskreno upamo, da bomo vzpostavili dolgoročno zanesljivo sodelovanje s strankami po vsem svetu! Leta 1998 je TONY poštenost vzel za osnovo in ustvaril vzor podjetja. Z skupno naložbo 120 milijonov juanov, površino 30.000 kvadratnih metrov, 2 velikima proizvodnima območjema in 6 delavnicami, opremljenimi s tujo napredno opremo, ter več kot 800 zaposlenimi. Podjetje ima 8 oddelkov, in sicer inženirski, tehnični, prodajni mednarodno-trgovinski, kadrovski, finančni in poprodajni oddelek. Ima več kot 60 oseb za tehnične raziskave in razvoj ter več kot 50 tehnikov. Z opiranjem na močno razvojno-raziskovalno moč izdelkov, vrhunsko domačo proizvodno opremo, popolno izdelavo in znanstveno upravljanje si TONY pridobiva dolgoročno priznanje številnih strank ter dober poslovni ugled in javno pohvalo podjetja.

Pogosta vprašanja

V: Kakšni so vaši plačilni pogoji?

O: 40 % predplačila z bančnim nakazilom, preostanek pred odpremo.

V: Kateri so vaši glavni trgi?

O: Jugovzhodna Azija, Afrika, Oceanija in Evropa

V: Kakšen je vaš proizvodni čas?

O: Proizvodni čas je odvisen od stroja, ki ga naročite. Običajno traja 45 dni.

V: Katere dokumente lahko zagotovite?

O: Zagotovimo lahko račune, pakirne liste, pogodbe, navodila, carinske deklaracije, potrdila o poreklu, CE. Če stranka potrebuje druge dokumente in specifikacije, se prosimo posvetujte z osebjem za storitve.

V: Kako boste reševali težave s kakovostjo opreme?

O: Odgovorni bomo za vse težave s kakovostjo. Preverili bomo stroj, da ugotovimo težavo. Če boste potrebovali dele, vam jih bom poslal.

V: Kako dolgo traja garancija?

O: Eno leto. (Poškodbe občutljivih delov niso zajamčene in zahtevajo dodaten nakup)