Kratek uvod
Skladiščni silos za lesne sekance TONY služi kot vmesna enota za surovine na sprednjem delu proizvodne linije peletov iz biomase. Shranjuje lesne sekance, izpuščene iz sekljalnika, in deluje kot blažilnik za uravnavanje dobave in proizvodnih zmogljivosti ter hkrati začasno zadržuje material. S povezovanjem faze sekljanja z naslednjimi fazami mletja in sušenja zagotavlja neprekinjeno, stabilno delovanje opreme v nadaljnjem procesu in preprečuje zaustavitve celotnega sistema zaradi prekinitev dobave.
Skladiščni silos za lesne sekance TONY ima pocinkano jekleno konstrukcijo in zasnovo lijaka s strmim kotom. Opremljen je s sistemom proti nastajanju mostov – vključno z zračnimi topovi in diskovnim podajalnikom – da prepreči nastajanje mostov ali zamašitev vlaknatih lesnih sekancev.
Senzorji za visoko in nizko raven spremljajo zalogo materiala, integrirani prezračevalni in eksplozijsko-odzračevalni sistemi pa zmanjšujejo tveganja samovžiga in eksplozij prahu.
Oprema deluje po načelu »prvi noter, prvi ven« (FIFO), da se zagotovi enakomerna in neprekinjena oskrba z materialom za postopek mletja. Na voljo je v zmogljivostih od 30 do 300 kubičnih metrov, da zadovolji zahteve proizvodnih linij peletov z različnimi izhodnimi zmogljivostmi.
Delovni princip
Silos za shranjevanje lesnih sekancev služi kot osrednja vmesna skladiščna enota na sprednjem delu proizvodne linije peletov iz biomase. Shranjuje surovino iz lesnih sekancev iz začetne faze drobljenja ter učinkovito povezuje postopka drobljenja in mletja, da odpravi neskladja v zmogljivosti in zagotovi neprekinjeno, stabilno delovanje celotne linije. Drobljeni material se enakomerno dovaja v silos za začasno shranjevanje; zasnova velike zmogljivosti omogoča znatne zaloge surovine, kar omogoča učinkovito delovanje naprav za drobljenje pred njim in hkrati zagotavlja stalno oskrbo mlincev in sistemov za sušenje za njim.
Za reševanje težnje lesnih sekancev k zapletanju in tvorbi mostov ali lokov je oprema opremljena s posebnimi mehanizmi proti tvorbi mostov in zamašitvam. Kombinacija zračnih topov in vibracijskih naprav za praznjenje neprekinjeno razbija materialne loke in strdke, kar učinkovito odpravlja zamašitve in prekinitve pretoka. Silos uporablja stožčasto izpustno odprtino z strmim kotom in oblogo, odporno na obrabo, da zmanjša oprijemanje materiala na stene in zagotovi gladko praznjenje.
Vgrajeni sistem senzorjev za visoko/nizko raven materiala spremlja zalogo materiala v realnem času, samodejno sproži zaustavitev, ko je poln, in alarme, ko je raven nizka, kar omogoča inteligentno upravljanje materiala. Sistem vključuje tudi prezračevanje, odstranjevanje prahu in strukture za razbremenitev eksplozije, da pravočasno odvaja vlago in vnetljive pline, kar preprečuje kopičenje toplote, rast plesni in varnostne nevarnosti, povezane s prahom. Silos deluje po načelu »prvi noter, prvi ven« (FIFO) in uporablja frekvenčno reguliran mehanizem za praznjenje na dnu, da dovaja material s konstantno hitrostjo, kar ustreza obratovalnim zahtevam naprav za mletje za njim in znatno izboljša avtomatizacijo in stabilnost celotne proizvodne linije peletov.
Glavni deli
| 1. Glavno telo silosa: izdelano iz ogljikovega jekla ali vroče pocinkane jeklene pločevine; ima valjasto telo in stožčasto dno lijaka. Naklonski kot lijaka presega kot mirovanja lesnih sekancev (45–60°), da zmanjša zadrževanje materiala in mrtve cone. Na notranje stene je mogoče namestiti neobvezne obloge iz UHMW (ultra visoke molekulske mase), odporne na obrabo, da zmanjšajo trenje in oprijemanje materiala. 2. Sistem za razbijanje lokov in proti zamašitvam (osrednja komponenta): lesni sekanci imajo dolga vlakna, ki se radi zapletajo, tvorijo mostove in loke. Sistem je standardno opremljen z zračnimi topovi, vibratorji in rotacijskimi diskastimi izpusti za razbijanje mostov in »podganjih lukenj«, kar zagotavlja neprekinjeno praznjenje materiala. |
3. Mehanizmi za dovod in izpust: material se dovaja prek tračnega ali strgalnega transporterja, nameščenega na vrhu. Dno silosa je opremljeno s frekvenčno reguliranim polžem za praznjenje, ki dovaja lesne sekance z enakomerno hitrostjo do mlina.
4. Spremljanje ravni materiala: senzorji za visoko in nizko raven sprožijo alarme ob nizki ravni materiala in samodejne zaustavitve, ko je silos poln.
5. Prezračevanje in varnostne komponente: strešne odprtine zmanjšujejo kopičenje vlage v silosu. Vključene so plošče za razbremenitev eksplozije in odprtine za odsesavanje prahu, da ustrezajo varnostnim standardom proti eksplozijam prahu in preprečujejo kopičenje toplote v masi lesnih sekancev.
6. Vzdrževalna ploščad in revizijska odprtina: omogočata redne preglede in odstranjevanje preostalega materiala iz silosa.
Parameter
Učinkovita prostornina | 30–300 m³ (majhen vmesni silos 30–80 m³; velik zunanji jekleni silos 100–300 m³) |
Nasipna gostota | Lesni sekanci 0,18–0,28 t/m³ |
Naklon lijaka | 50–60° |
Način praznjenja | Polžasti izpraznjevalnik s frekvenčnim pretvornikom / vrtljivi disk |
Konfiguracija | Zračni topovi, senzorji nivoja, odprtine za prezračevanje/odsesavanje prahu, naprave za razbremenitev eksplozije |
Primerni surovinski materiali
1.Različni lesni sekanci:Sekanci, pridobljeni iz bora, topola, breze, mešanega lesa, ostankov sečnje (vejevja) ter odrezkov/ostankov; to so najpogostejše surovine za obrate za pelete iz biomase.
2.Gozdni odpadki:Fragmenti ostankov sečnje, sekanci lubja in mešanice žagovine.
3.Agrogozdarski vlaknati materiali:Vlaknaste surovine, kot so sesekljana slama, palmova vlakna in bambusovi sekanci (zanje je značilna slaba pretočnost, zato je potrebna oprema za preprečevanje mostenja/obokanja).
4.Drugi fragmenti biomase:Razrezana odpadna opažna deska in zdrobljene veje sadnega drevja.
5.Zahteve glede materiala:Surovina mora biti v obliki sekancev ali kratkih vlaken z zmerno vsebnostjo vlage; prekomerna vlaga povzroča zlepljanje, zamašitev zalogovnika ter segrevanje ali rast plesni.
Značilnosti
1. Uravnotežena zmogljivost procesa: blaži surove lesne sekance za izravnavo časovnih razlik med stopnjama drobljenja in sušenja, zmanjšuje cikle zaustavljanja in zagona opreme ter povečuje splošno učinkovitost proizvodne linije. 2. Neprekinjen, stabilen izpust: ima strmo stožčasto lijakasto posodo z napravo proti oblikovanju mostov in oblogo, odporno na obrabo, da prepreči zamašitev ali lepljenje vlaknatega materiala; izpust na dnu s frekvenčnim pretvornikom zagotavlja enakomerno podajanje in stabilen vnos v drobilnik. 3. Olajša načrtovanje proizvodnje: vzdržuje zadostne zaloge surovin, da prepreči izpade zaradi prekinitev dobave; ponuja različne možnosti notranjih vmesnih silosov in zunanjih jeklenih silosov, ki ustrezajo obratom za pelete različnih velikosti. 4. Zanesljiva varnostna zaščita: opremljen je s sistemi za spremljanje ravni materiala, prezračevanje, odzračevanje eksplozij in odstranjevanje prahu; uporablja pretok »prvi noter, prvi ven« za zmanjšanje tveganj pregrevanja, plesni, samovžiga in nevarnosti, povezanih s prahom. 5. Okolju prijazen in prostorsko varčen: zaprta zasnova silosa zatira prah; pocinkani modeli omogočajo zunanje skladiščenje, kar prihrani prostor v tovarni in izpolnjuje okoljske predpise. |  |
6. Avtomatizacija zmanjšuje delo: omogoča samodejni izklop, ko je poln, in alarme nizke ravni ter samodejno prevzemanje in izpust materiala, kar zmanjšuje potrebo po ročnem ravnanju z materialom.
Scenarij uporabe
Ključne točke izbire modela
1. Določitev zmogljivosti: Izberite prostornino glede na porabo surovin proizvodne linije v 1–3 dneh; za manjše obrate izberite notranje vmesne silose, za velike obrate pa velike zunanje jeklene silose.
2. Prednost dajte sistemom za razbijanje obokov: zaradi dolgih vlaken lesnih sekancev standardni vibratorji niso zadostni; prednost dajte kombinaciji zračnih topov in izpustnih naprav z vrtljivim diskom, da zmanjšate zamašitve.
3. Zagotovite kot stožca zalogovnika ≥50° in obložite notranje stene z materialom, odpornim proti obrabi, da zmanjšate oprijemanje in kopičenje materiala.
4. Varnost na prvem mestu: lesni sekanci biomase so vnetljivi; vključite ukrepe za odzračevanje eksplozij, prezračevanje in odsesavanje prahu ter strogo upoštevajte standarde za preprečevanje eksplozij prahu.
5. Združljivost z opremo v nadaljnjem procesu: zmogljivost izstopnega polžastega transporterja mora presegati največjo prepustnost mlinčka in mora biti opremljen s frekvenčnim pretvornikom (VFD).
6. Nadzor vsebnosti vlage v lesnih sekancih: mokri lesni sekanci so bolj nagnjeni k zlepljanju, razvoju plesni in zamašitvi silosa.
Primer stranke
Razstava
Obisk strank
Zakaj izbrati TONY?
Kontaktirajte nas
Če ste zainteresirani, nam prosimo pošljite povpraševanje brez zadržkov.
Pred ponudbo moramo vedeti:
1. Katere surovine želite skladiščiti?
2. Koliko želite skladiščiti?
3. Kakšna je narava surovin, ki jih želite skladiščiti? Na primer, ali so surovine suhe ali mokre, velikost surovin in tako naprej
4. Kje jih posebej uporabljate?
