Peletirnik za kmetijsko-gozdarsko slamo

Kratek uvod

Stroji za peletiranje kmetijsko-gozdarske slame so oprema za oblikovanje in peletiranje biomase, ki kot glavne surovine uporablja kmetijsko-gozdarske odpadke, kot sta slama poljščin in žagovina. Oprema s fizikalnim iztiskanjem stisne rahle, lahke vlaknate surovine v visokogostotne valjaste pelete ter tako omogoča ponovno uporabo kmetijsko-gozdarskih odpadkov. Glede na kakovost surovin in zahteve predelave se peleti lahko uporabljajo kot biomasno gorivo ali predelajo v krmo za živino in perutnino. Glede na svojo zgradbo se mlini za pelete iz slame delijo predvsem v dve kategoriji: z ravno matrico in z navpično obročasto matrico. Mlini z obročasto matrico so primernejši za neprekinjeno množično proizvodnjo v velikih in srednje velikih obratih, medtem ko se mlini z ravno matrico večinoma uporabljajo pri predelavi v manjšem obsegu in peletiranju krme.

Tehnologija predelave

Osnovna oprema je peletirnik za kmetijske in gozdne ostanke

Predelava slamnatih peletov poteka po standardiziranem postopku »drobljenje – doziranje – sušenje – granuliranje – hlajenje – pakiranje«. V fazi peletiranja vstopa surovina iz slame skozi dovod v stiskalno komoro. Pod močnim pritiskom valjev in matrice material prehaja skozi odprtine matrice, pri čemer se zaradi visoke temperature in tlaka fizikalno spremeni in tvori neprekinjeno podolgovati trdni valj. Ta valj nato rezalnik razreže na enako velike pelete. Med predelavo ni potrebno dodajati veziva; lastni lignin materiala se ob segrevanju zmehča in doseže vezni učinek. Vsebnost vlage v surovini je običajno nadzorovana med 12 % in 18 %, da se zagotovi kakovost peletov. Po peletiranju se peleti ohladijo na sobno temperaturo s hladilnikom, nato pa se razvrstijo in presejеjo z vibracijskim sitom, preden se pakirajo in skladiščijo.

Glavni deli

TONY's kmetijski gozdni peletirnik za slamo

Glavni rezervni deli

Parameter

Primerni surovinski materiali

Stroji za pelete iz slame so zelo prilagodljivi široki paleti surovin. Kmetijska slama vključuje koruzna stebla, pšenična stebla, riževa stebla, bombažna stebla, sojina stebla, lupine arašidov, riževe lupine in koruzne storže; gozdni odpadki vključujejo žagovino, veje, lubje, bambusove ostružke in odpadke iz tovarn pohištva. Poleg tega lahko oprema predeluje različne surovine iz biomase, kot so krma, palmove lupine, kokosove lupine, lupine sončničnih semen, ostanki zdravil, ostanki gob, pivske tropine ter odpadni papir in blago. Oprema je zelo prilagodljiva različnim oblikam surovin; slamo od prahu do dolžine 50 mm in z vsebnostjo vlage med 15 % in 20 % je mogoče predelati v pelete.

Področja uporabe

Gorivo iz biomase v obliki peletov, ki ga proizvajajo stroji za pelete iz slame, se lahko široko uporablja v elektrarnah na biomaso, industrijskih kotlih, stanovanjskih grelnih pečeh in kaminih itd., ter nadomešča tradicionalno izgorevanje premoga. Ponaša se z nizkimi emisijami in kurilno vrednostjo 3500–4200 kcal/kg. V živinoreji lahko stroji za pelete iz slame predelajo slamo v okusnejše pelete za krmo prežvekovalcev za govedo in ovce, s čimer se učinkovito izboljša izkoristek slame kot krme. Poleg tega je oprema primerna tudi za granuliranje organskih gnojil, oblikovanje kemičnih surovin in peletiziranje odpadnih materialov, kot so guma in plastika, kar pokriva različne proizvodne scenarije, vključno z obrati za goriva, obrati za gnojila in kemičnimi obrati.

Podrobnosti

1. Skupni izdelek HUIXIN‑TONY z blagovno znamko – menjalnik

Za zadovoljitev potreb po peletiranju pri velikih obremenitvah uporabljamo menjalnik HUIXIN, po meri izdelan za TONY z dvojnima logotipoma. Povečani debeli zobniki in ojačana zobniška gred izboljšata zmogljivost preobremenitve ob pogostih udarcih težkega materiala.

2. Material 304 SS za dele, izpostavljene pari

V procesu peletiranja para prinaša visoko tveganje korozije. Dovod za material, ohišje izpusta, pokrov za prah, dvižni nož in rezalni nož so izdelani iz nerjavečega jekla 304 za boj proti rji, kar zmanjšuje pogostost zamenjave delov.

3. Trdi zobniški reduktor HUIXIN, nameščen pod ohišjem

Tradicionalni reduktor, nameščen na vrhu, lahko utrpi izgubo moči. Namestitev težkega reduktorja HUIXIN pod ohišje izpusta maksimira izhodni navor in zmanjšuje verjetnost mehanskih okvar.

4. Optimizirano zgornje izpustno ohišje iz 304 SS

Zvarjena ohišja iz navadnega jekla pogosto pokajo pod obremenitvijo. Naše ohišje iz 304 SS v ločni obliki zagotavlja visoko natezno trdnost za preprečevanje pokanja. Ukrivljena zunanja kontura tudi zmanjšuje tveganje prask za upravljavce.

5. Izboljšana spodnja vrtljiva podporna enota

Tradicionalne vrtljive podpore, nameščene na vrhu, so neposredno izpostavljene vroči pari, kar vodi v rjavenje jeklenih kroglic in zgodnjo odpoved. Naša prestavljena vrtljiva podpora pod ohišjem izpusta je izolirana pred erozijo pare in odpravlja zgoraj navedene pomanjkljivosti.

6. Težka debela dvižna rezilo

Pri delu v neprekinjenem okolju visokotlačne pare odebeljeno dvižno rezilo iz nerjavečega jekla zagotavlja zanesljivo mešanje materiala in preprečuje sprijemanje in kopičenje surovin v komori za peletiranje.

7. Notranje rezilo, nastavljivo na mestu uporabe

Različni projekti zahtevajo različne dolžine peletov. Naše nastavljivo notranje rezilo omogoča upravljavcem, da enostavno prilagodijo dolžino rezanja na mestu uporabe brez zapletenega razstavljanja.

Edinstvene prednosti

Prednosti materiala: 304 proti 201 – temeljna razlika

1. Nerjavno jeklo 304 ima znatno višjo vsebnost kroma in niklja kot nerjavno jeklo 201, ki namesto niklja uporablja mangan, kar povzroči znatno zmanjšanje njegove odpornosti proti koroziji. Nerjavno jeklo 201 »se ne razlikuje veliko od običajnega jekla, le nekoliko boljše je, z majhno količino sestavin, odpornih proti rji.« V obalnih ali vlažnih okoljih lahko oprema iz nerjavnega jekla 201 oksidira in zarjavi v roku šestih mesecev, kar povzroči rjav videz in neposredno skrajša življenjsko dobo opreme. Nerjavno jeklo 304 pa »ima dobro odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost pri nizkih temperaturah in mehanske lastnosti,« njegova odpornost proti koroziji pa je stabilna v atmosferi.

2. Za peletirne mline: Med postopkom peletiranja je treba vsebnost vlage v materialu običajno nadzorovati pri 10–15 %, trenje in iztiskanje pa ustvarjata visokotemperaturno vodno paro. Ohišje in sistem za dovajanje sta dlje časa v okolju z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo. V teh razmerah je nerjavno jeklo 201 izjemno dovzetno za korozijo. Rja onesnaži material in oslabi strukturno trdnost ohišja.