Sito za pocinkane bobne

Kratek uvod

TONY pocinkano bobnasto sito je nizkohitrostna rotacijska naprava za sejanje z bobnom, obdelanim s protikorozijsko prevleko iz vročega cinkanja; služi kot osrednja komponenta za sortiranje v fazi predobdelave proizvodnih linij za pelete iz biomase. V glavnem razvršča in seje zdrobljene materiale – kot so žagovina, lesni sekanci in sesekljana slama – pri čemer ločuje prevelike delce, kose lesa in nečistoče, ki se vrnejo v drobilnik v ponovno predelavo, medtem ko kakovosten fini material prehaja v naslednjo fazo peletiranja.

V primerjavi s standardnimi barvanimi bobnastimi siti pocinkano bobnasto sito nudi boljšo odpornost proti koroziji zaradi organskih kislin, ki jih najdemo v žagovini, in proti vlagi, zaradi česar je primerno za vlažna delavniška okolja in zunanje delovanje. Poleg tega v primerjavi z vibracijskimi siti rotacijsko prevračanje bobna preprečuje zamašitev sita in nudi večjo prilagodljivost na rahle, rahlo vlažne materiale iz biomase.

Delovni princip

Preprosto povedano, material vstopi v nagnjen, vrteči se pocinkan boben; vrtenje bobna in delovanje notranjih dvižnih plošč omogočata klasifikacijo. Drobni material preide skozi sito v naslednjo fazo predelave, medtem ko se velike nečistoče izločijo na koncu za ponovno drobljenje, s čimer se zaključi postopek sortiranja surovine. Pocinkano bobensko sito je nizkoobratna, vrteča se naprava za sejanje, nameščena pod naklonom. Motor in menjalnik poganjata počasno vrtenje pocinkanega bobna, v katerega se material dovaja na vstopu. V notranjosti dvižne plošče nenehno zajemajo in premetavajo material; drobni, ustrezni material pade skozi mrežo sita – postane presejan izdelek – in se transportira v skladiščni silos.

Veliki kosi lesa, nepopolno zdrobljen grobi material in nečistoče se premikajo vzdolž naklona bobna proti izpustnemu koncu; nato se izločijo na koncu in vrnejo v drobilnik za nadaljnjo predelavo.

Nenehno premetavanje materiala zmanjšuje nabiranje vlaken in zamašitev sita. Izbirni čistilni mehanizem z glavničasti zobmi se lahko namesti za stalno čiščenje lesnih vlaken, zataknjenih v odprtinah sita, kar zagotavlja dosledno učinkovitost sejanja. Boben ima protikorozijsko prevleko iz vročega cinkanja, zaradi česar je primeren za obdelavo vlažnih surovin iz biomase.

Glavni deli

1.Pocinkano bobensko ohišje (osrednja komponenta)

Ohišje bobna je vroče pocinkano za odpornost proti koroziji in nameščeno pod naklonom; notranje dvižne lopatice zagotavljajo nenehno premetavanje in kaskadno padanje materiala. Ima modularno zasnovo sita, ki omogoča prilagajanje odprtin glede na zahteve ter enostavno vzdrževanje in zamenjavo. Na voljo je izbirni notranji čistilni mehanizem v obliki glavnika za sprotno čiščenje lesnih vlaken, zataknjenih v mreži sita, kar zmanjšuje tveganje zamašitve.

2.Pogonski in prenosni mehanizem

Poganja ga motor z reduktorjem s kaljenimi zobniki, boben pa se vrti pri nizki hitrosti prek tornega pogona s podpornimi valji. Izbirno je na voljo frekvenčni pretvornik (VFD), ki omogoča prilagajanje hitrosti za nadzor časa zadrževanja materiala in prilagajanje različnim surovinam ter zahtevam glede prepustnosti. Vključena je zaščita pred preobremenitvijo, ki samodejno izklopi stroj, če velik, trd predmet povzroči zamašitev.

3.Težka nosilna osnova

Osnova je izdelana iz varjenega konstrukcijskega jekla debelih profilov in podpira boben prek ležajnih valjčnih sklopov, kar zagotavlja stabilno delovanje. Enota je zasnovana za namestitev na ravni tal, brez potrebe po temeljni jami.

4. Zaprt ohišje, odporno na prah, in odprtina za odsesavanje prahu

Popolnoma zaprto ohišje z namensko odprtino za odsesavanje prahu zaduši prah, ki se dvigne v zrak med postopkom sejanja. Stranska vrata za dostop in revizijske odprtine omogočajo enostavno spremljanje stanja sejanja in zamenjavo sita.

5. Zbirni lijak z več izpusti

Opremljen z dvema izpustnima odprtinama: eno za ustrezni drobni material (podmerno), ki se transportira v skladiščni silos ali sušilnik, in drugo za velike nečistoče (nadmerno) – kot so leseni kosi in veliki drobci –, ki se izločijo in vrnejo v drobilnik za ponovno predelavo.

Parameter

Katera so področja uporabe?

1. Proizvodna linija za pelete iz biomase

Služi kot oprema za predhodno obdelavo in sejanje po stopnji drobljenja. Lesni sekanci, oblanki, bambusovi odrezki in delci lubja iz drobilnika se dovajajo v rotacijsko sito; ustrezni drobni material se transportira v skladiščne silose za peletiranje, medtem ko se veliki kosi lesa, nezdrobljeni hlodi in trde nečistoče izločijo na koncu in vrnejo v drobilnik za sekundarno obdelavo.

2. Lesnopredelovalna industrija

Uporablja se v tovarnah plošč, tovarnah pohištva, obratih za predelavo lesnih sekancev in obratih za lesni prah. Razvršča lesne sekance, žagovino in oblanke ter ločuje velike kose lesa, lubje in ostanke, kot so pesek ali kamenje. Seja za enotne specifikacije lesnega prahu, primerne za inženirske lesne plošče in nadaljnjo predelavo. Pocinkovani boben vzdrži vlažno okolje delavnic, kjer se obdeluje vlažen lesni odpadek, kar podaljša življenjsko dobo.

3. Proizvodna linija za organska gnojila / bioorganska gnojila

Razvršča razkrojene bakterijske ostanke, kompostirano slamo, živinorejske iztrebke in vrtni humus. Izloča kamenje, plastiko in velike nerazkrojene kepe, da se pridobijo surovine za organska gnojila z enotno velikostjo delcev za postopek granulacije.

4. Projekti izkoriščanja slamnatih virov

Uporablja se pri briketiranju slame, peletiranju krme iz slame in projektih biomase iz slame. Seja zdrobljeni material slame za odstranjevanje dolgih segmentov slame, vlaknatih pramenov, zemlje in kamenja ter zagotavlja stabilno delovanje nadaljnjih postopkov briketiranja ali peletiranja.

5. Krajinsko urejanje in predelava trdnih odpadkov

Razvršča zdrobljeni material iz vrtnih vej, krajinskih odpadkov in obrezanega mrtvega lesa. Ločuje zemljo, kamenje in dolge veje ter preseja enotne drobce za uporabo kot biomasa ali zastirka.

6. Druge podporne aplikacije

Razvrščanje in odstranjevanje nečistoč za predelovalne linije, ki obdelujejo surovine iz sladkornega trsa in sadnih lupin;

Sejanje manjšega peska, gramoza in rude (prednost imajo bobni iz ogljikovega jekla, odpornega proti obrabi; pocinkani modeli niso priporočljivi zaradi visoke abrazivnosti peska in kamna).

Značilnosti

1. Vgrajena jeklena plošča. Pred namestitvijo je treba jekleno ploščo vgraditi v skladu z zahtevami načrta za namestitev opreme, zgornja ravnina vgrajene jeklene plošče pa mora biti v isti ravnini. 2. Določite mesto namestitve. Namestitev ohišja sita. Položaj namestitve ohišja sita se določi glede na razporeditev vstopne in izstopne odprtine opreme.

3. Namestite podporno podlago. Oba konca ohišja sita se namestita na temeljno podlago z dvigovanjem, kot namestitve ohišja sita se prilagodi načrtovanemu kotu, nato pa se izvede fiksno varjenje.

4. Povežite vstopno in izstopno odprtino.

5. Povežite tesnilno ploščo spodnje podpore ohišja sita.

6. Preverite namestitev. Ročno zavrtite valj sita; ne sme biti pretiranega upora ali zatikanja, sicer je treba pravočasno prilagoditi in ugotoviti vzrok.

7. Mazalni vbrizg. Če je bobnasto sito po izstopu iz tovarne nameščeno več kot 6 mesecev, je treba ležaj velike gredi pred namestitvijo odstraniti in očistiti.

Podrobnosti

Ključne točke izbire modela

Material vstopi v nagnjen, vrteč se pocinkan boben, kjer se sortira z vrtenjem bobna in delovanjem notranjih dvižnih lopatic; drobni material preide skozi sito za naslednjo stopnjo predelave, medtem ko se velike nečistoče izločijo na koncu za ponovno drobljenje. Pri izbiri opreme upoštevajte naslednje dejavnike:

1.Premer in dolžino bobna uskladite z urno zmogljivostjo proizvodne linije; večja zmogljivost zahteva večje specifikacije bobna.

2.Velikost odprtin sita izberite glede na velikost delcev surovine, ki vstopa v peletirni stroj; za peletiranje biomase se običajno uporabljajo odprtine 4–10 mm.

3.Za vlažne žagovine ali zunanje delovne pogoje dajte prednost uporabi vroče pocinkanega bobna.

4.Za vlaknate materiale, ki radi zamašijo sito, je priporočljivo enoto opremiti z mehanizmom za čiščenje sita z glavničastimi zobmi.

5.Vključitev v proizvodno linijo: Presejan, ustrezen material se lahko neposredno dovaja s tračnimi ali polžastimi transporterji v pocinkano hidravlično skladiščno posodo ali dvojno polžasto obtočno posodo.

Postopek namestitve

Kratek postopek namestitve: 1. Priprava mesta: Očistite in poravnajte tla, preverite popolnost sestavnih delov in pripravite orodje za namestitev. 2. Pozicioniranje in izravnava okvirja: Dvignite okvir na mesto, ga izravnajte in zategnite sidrne vijake za zagotovitev stabilnosti. 3. Dvig bobna: Postavite boben na sestav podpornih valjev, nastavite kot nagiba bobna na 3–5° in odpravite aksialni zamik. 4. Namestitev pogonskih komponent: Sestavite motor in menjalnik; ročno zavrtite boben, da zagotovite gladko vrtenje brez zatikanja ali nenavadnega hrupa.

5. Sestavljanje dodatkov: Namestite protiprašne pokrove in dovodne/odvodne lijake; priključite odprtine za odsesavanje prahu; namestite neobvezni čistilni mehanizem z glavničastimi zobmi.

6. Električna napeljava: Priključite na 380V napajanje; povežite frekvenčni pretvornik (VFD) in zaščito pred preobremenitvijo; preverite pravilno smer vrtenja motorja.

7. Preskusni tek brez obremenitve: Pustite stroj v prostem teku 30 minut; spremljajte delovanje, raven hrupa in temperaturo podpornih valjev; odpravite morebitne težave.

8. Zagon z materialom: Dovajajte majhno količino materiala, prilagodite hitrost vrtenja, preverite pravilno sejanje in izpust, zategnite vse vijake in stroj predajte v uporabo.

Razstava

Certifikat

Storitev

1. Upravljamo lasten popolnoma opremljen proizvodni obrat. 2. Ker imamo lastno tovarno, lahko zagotovimo hitro dostavo. 3. Namensko osebje za nadzor kakovosti izvaja stroge preglede, da zagotovi kakovost izdelkov. Ponujamo enoletno garancijo (razen obrabnih delov in škode, povzročene z nepravilno uporabo). 4. 24-urna spletna storitev; kadar koli nas lahko kontaktirate. 5. Tehnično svetovanje: priporočimo najprimernejši model glede na vašo proizvodno zmogljivost in surovine.

6. Vljudno vabljeni, da obiščete našo tovarno zaradi pregledov in preizkusov delovanja.

Pred dostavo organiziramo strokovno spremljanje, da zagotovimo natančnost odpremljenega blaga, in ves čas spremljamo stanje blaga med prevozom. Ko stranka prejme blago, nudimo 24-urno poprodajno storitev, blago pa je pokrito z enoletno garancijo. Poleg tega imamo lastno tovarno in strokovne tehnike, ki strankam pomagajo reševati tehnične težave v največji možni meri, zato lahko popolnoma zaupate naši poprodajni storitvi.

Pogosta vprašanja

1. Kakšne so vaše prednosti?

TONY posluje pošteno, ponuja konkurenčne cene in zagotavlja profesionalno storitev med izvoznim postopkom.

2. Kako lahko vem, da ste zanesljivi?

TONY ceni poštenost kot življenjsko silo našega podjetja. TONY vam lahko zagotovi kontaktne podatke naših drugih strank, da lahko preverite našo verodostojnost. Vaše naročilo in plačilo bosta varno zaščitena.

3. Ali nudite garancijo?

Da, TONY nudi 100-odstotno garancijo zadovoljstva za vse naše izdelke. Če niste zadovoljni s kakovostjo naših izdelkov ali storitvijo, nas prosimo takoj kontaktirajte.

4. Kje se nahajate? Ali vas lahko obiščem? Seveda, vedno ste dobrodošli, da obiščete tovarno TONY.

5. Kakšen je vaš rok dostave?

V 15 do 35 dneh po tem, ko potrdimo vaše potrebe.

6. Katere načine plačila sprejemate?

T/T, celotni akreditiv po videnju, gotovina in Western Union so vsi sprejeti. Če imate druge načine plačila, se obrnite na TONYJA.