Kratek uvod
TONY dvoosni drobilnik je nizkohitrostni strižni stroj z visokim navorom, zasnovan za primarno zmanjševanje velikosti. Uporablja rezila, nameščena na vrtečih se gredi, za striženje, trganje in drobljenje velikih trdnih materialov v manjše kose. Za razliko od visokohitrostnih udarnih mlinov ta oprema deluje pri nizkih hitrostih z minimalnim hrupom in je sposobna predelovati trde materiale; pogosto se uporablja pri recikliranju trdnih odpadkov in predelavi obnovljivih virov.
Ta nizkohitrostni dvoosni drobilnik z visokim navorom je specializiran za primarno zmanjševanje velikosti in predhodno obdelavo velikih, mešanih in žilavih materialov. Deluje pri 8–25 vrtljajih na minuto, odlikujejo pa ga nizka raven hrupa in prahu ter samodejna funkcija povratnega teka, ki jo krmili PLC in preprečuje zamašitve, zaradi česar je ključna oprema za začetno fazo recikliranja trdnih odpadkov.
Delovni princip
TONY Dvogredni drobilnik uporablja dve vzporedni gredi, ki se pri nizkih hitrostih vrtita druga proti drugi, z rezili iz legiranega jekla pa prijemlje, stiska in striže materiale. Zanj so značilne nizke delovne hitrosti in visok izhodni navor; stroj deluje tako, da se vrteča rezila oprimejo velikih materialov, dovedenih v zalogovnik, ter jih raztrgajo ali razrežejo z medsebojnim delovanjem gredi. Če v dovod zaidejo trdi tujki in obremenitev preseže vnaprej nastavljeno mejo, krmilni sistem PLC sproži samodejno funkcijo obračanja; gredi se obrneta v nasprotno smer, da se zamašitev odpravi, nato pa spet začneta z vrtenjem naprej, kar učinkovito preprečuje zastoj ali pregoretje motorja.
Dvogredni drobilnik običajno ne uporablja izpustnega sita, zato so izhodni delci nepravilnih oblik velikosti od 50 do 300 mm; uporablja se predvsem za predobdelavo trdnih odpadkov. Pri zajetnih ali nizko gostotnih materialih je mogoče namestiti hidravlični potisnik, ki material potiska v stroj in poveča učinkovitost predelave. Rezila imajo modularno zasnovo, kar omogoča posamično zamenjavo posameznih obrabljenih rezil. Enota deluje tiho in ustvarja malo prahu; zmogljiva je za drobljenje mešanih materialov, kot so lesene palete, plastični sodi, velike vreče (FIBC), zajetni odpadki in lahki kovinski odpadki. Zdrobljeni material se prevaža s tekočim trakom in ga je mogoče povezati z magnetno separacijo in opremo za sekundarno drobljenje v celovito linijo za recikliranje.
Glavni deli
Drobilna komora: varjena iz debele jeklene pločevine za visoko odpornost proti udarcem; služi kot osrednje območje drobljenja.
Sklop rezilne gredi: polna glavna gred iz kaljenega in popuščenega jekla 40Cr; rezila iz legiranega jekla H13/D2 (posamično zamenljiva); izbirne debeline rezil (20/30/40/50 mm) – debelejša rezila za kovino in zajetne odpadke, tanjša rezila za plastično folijo.
Pogonski sistem: dvojni motor s pogonskimi reduktorji s kaljenimi zobniki ali planetarnimi reduktorji; neodvisni pogon dveh gredi z izjemno visokim navorom; na voljo hidravlični motorni pogon za zahtevne aplikacije.
Krmilna omarica PLC: omogoča vrtenje naprej/nazaj, zaščito pred preobremenitvijo in mehki zagon; na voljo je tudi možnost daljinskega upravljanja.
Zalogovnik: na voljo je opcijski hidravlični potisni podajalnik za vsiljeno podajanje zajetnih ali votlih materialov, s čimer se poveča urna prepustnost.
Osnovni okvir: vključuje izpustni odprtino, zasnovano za priključitev na tračni transporter.
Parameter
Tonyjev dvogredni drobilnik tip model | ||||||
Model | Specifikacija rezila | Moč | Rezila | Reduktor | Hitrost (vrt/min) | Velikost (m) |
(kW) | (kosi) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4,5*2*2,7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4,5*2*2,7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2,7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2,7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2,7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110 kW*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6,3*2,2*3 |
∅600*60 | 110 kW*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
Primerni surovinski materiali
Trdni odpadki: kosovno pohištvo, vzmetnice, sedežne garniture, gospodinjski odpadki, mešani industrijski odpadki, velike vreče (FIBC)
Plastika: plastični sodi, cevi, plastični bloki, tkane vreče, folija
Les: lesene palete, veje dreves, odpadni les (zdrobljen za uporabo kot surovina za biomase pelete)
Guma: grobo drobljenje celih pnevmatik
Lahke/tanke kovine: pločevinke za pijačo, barvno prevlečeni jekleni listi, ohišja aparatov, odrezki aluminijastih profilov
Nevarni odpadki, e-odpadki in grobo drobljenje kablov
Učinek končnega izdelka
Podrobnosti
Edinstvene prednosti
 | 1. Visok navor in močno drobljenje: Pogon z dvema motorjema v kombinaciji s prestavnimi reduktorji s kaljenimi zobniki – zasnova z nizko hitrostjo in visokim navorom zagotavlja izjemno moč oprijema in trganja; lahko neposredno drobi velike, debele in žilave materiale brez predhodnega sortiranja materiala. 2. Preprečevanje zastojev in stabilno delovanje: Opremljena s pametnim krmilnim sistemom PLC se enota ob zaznavanju preobremenitve zaradi trdih predmetov samodejno obrne in izvrže material, s čimer prepreči zastoj ali izgorevanje motorja; odlikuje jo nizka stopnja okvar in odlična stabilnost neprekinjenega delovanja. 3. Široka prilagodljivost materialom: Zmogljiva za predelavo raznovrstnih materialov, kot so kosovni odpadki, les, plastika, tkane vreče, pnevmatike, lahke kovine in mešani industrijski trdni odpadki; idealna za predhodno obdelavo kompleksnih, mešanih tokov odpadkov. 4. Nizek hrup, malo prahu in okolju prijazno: Uporablja metodo drobljenja z nizko hitrostjo striženja brez visokohitrostnega udarca, kar povzroča minimalen hrup in nastajanje prahu ter tako ustreza okoljskim proizvodnim standardom. 5. Preprosto vzdrževanje in nizki stroški: Ima modularno zasnovo rezil, ki omogoča posamično zamenjavo obrabljenih ali poškodovanih rezil namesto celotnega kompleta; to zagotavlja priročno vzdrževanje in nizke dolgoročne obratovalne stroške. 6. Združljivost z avtomatiziranimi proizvodnimi linijami: Lahko se poveže s transporterji, magnetnimi separatorji in opremo za sejanje za podporo neprekinjenemu tekočemu traku in visoki proizvodni učinkovitosti. 7. Robustna in vzdržljiva konstrukcija: Glavna drobilna komora je izdelana iz varjenih debelih jeklenih plošč, kar zagotavlja visoko odpornost proti udarcem in obrabi; celotna struktura je stabilna in zgrajena za dolgo življenjsko dobo. |
Ključne točke nakupa
1. Določite vrsto surovine, največjo velikost vhoda, urno zmogljivost in želeno velikost izhoda
2. Material rezila: H13 za splošni les in plastiko; D2 legirano jeklo je prednostno za odpadke, ki vsebujejo kovino
3. Za folijo in tkane vreče: določite strgalo proti ovijanju
4. Za obsežne odpadke z nizko gostoto: priporočljiv hidravlični potiskovalec/potiskovalec
5. Za nadzor velikosti izhodnih delcev: konfiguracija po meri z izpustnim sitom
6. Postavitev proizvodne linije: drobilnik → transportni trak → magnetni separator (odstranjevanje železa) → sekundarno drobljenje (granulator/drobilnik)
Certifikati
Pošiljka
Postopek dostave opreme: običajno vključuje prejemanje obvestil o dostavi, potrjevanje podatkov o dostavi, pripravo blaga, pakiranje in zapiranje škatel, izdelavo dobavnih nalogov, odpremo, sledenje blaga, potrditev prejema, obračun in predajo itd.
Izbira načina prevoza: morski, zračni, kopenski
Priprava pred odpremo:
Kontrola kakovosti: Izvedite celovito in natančno kontrolo kakovosti opreme, da zagotovite, da vsaka oprema ustreza ustreznim standardom in zahtevam kupca.
Fiksiranje embalaže: Oblikujte razumen načrt embalaže glede na značilnosti opreme in zahteve prevoza, da zagotovite, da se oprema med prevozom ne poškoduje.
Priprava dokumentov: pripravite komercialne račune, tovorne liste, dobavnice, carinske deklaracije in druge dokumente
Sledenje po dostavi in storitve:
Sproti spremljajte stanje prevoza tovora, da zagotovite, da bo oprema varna in pravočasno dostavljena kupcem. V primeru kakršnih koli nenavadnih situacij se pravočasno pogovorite in uskladite s prevoznim podjetjem in kupci.
Kontaktirajte nas
Če vas naša oprema zanima, nas prosimo kontaktirajte za ponudbo.
Preden vam pripravimo ponudbo, moramo vedeti naslednje:
1. Kakšna je vaša načrtovana proizvodna zmogljivost?
2. Kakšen je vaš surovinski material?
3. Kakšne so dimenzije surovinskega materiala? Na primer, njegov premer in dolžina?
4. Kakšna je vaša želena končna velikost sekancev?
Predstavitev podjetja
