Stroj za izdelavo peletov iz ostankov zdravilnih zelišč

Kratek uvod

Stroj za izdelavo peletov iz ostankov zdravilnih zelišč je oprema za predelavo biomase v gorivo, posebej zasnovana za farmacevtsko industrijo. Farmacevtske odpadke, kot so ostanki kitajskih zdravil, ostanki zahodnih zdravil in ostanki kitajskih zdravilnih zelišč, lahko pretvori v visokogostoto gorivo iz biomase v obliki peletov. Ta oprema s postopkom visoke temperature in visokega tlaka predela surovine biomase, kot so farmacevtski ostanki, v čisto in obnovljivo gorivo v obliki peletov ter tako doseže okolju prijazno energetsko pretvorbo, ki »odpadke spremeni v zaklad«.

Tehnologija predelave

Osnovna oprema je stroj za izdelavo peletov iz ostankov zdravilnih zelišč

Načelo stiskanja in oblikovanja: Sistem deluje prek motorja z neposrednim pogonom. Motor je povezan z gredjo reduktorja prek zobniške sklopke. Motor poganja glavno gred, ta pa poganja tlačne valje, ki pritiskajo na notranjo površino matrice in dokončajo postopek stiskanja.

Združljivost lastnosti naprave: Ostanek zdravilnih zelišč vsebuje določeno količino vlage in organskih sestavin. Med postopkom stiskanja se sproščajo naravna veziva, ki vežejo ostanek v granule, ne da bi bilo treba dodajati kemična veziva.

Glavni deli

TONYjev stroj za izdelavo peletov iz ostankov zdravilnih zelišč

Glavni rezervni deli

Parameter

Primerni surovinski materiali

1. Bambusni materiali: bambusovi ostružki, bambusov prah, bambusove letvice, bambusove veje, bambusovi členki, bambusove ovojnice in predelovalni odpadki iz moso bambusa.

2. Lesni materiali: lesni ostružki, žagovina, lesni sekanci, lesni prah, veje, lubje in odpadki iz obratov za predelavo lesa.

3. Kmetijski slamičasti materiali: koruzna stebla, pšenična stebla, riževa stebla, bombažna stebla in trstje.

4. Riževe lupine in lupine plodov: riževe lupine, lupine arašidov, lupine sončničnih semen, palmove lupine in kokosove lupine.

5. Drugi biomateriali: glivični ostanki, ostanki zdravilnih rastlin, pivovarniške tropine, ostanki furfurala in odpadki mestnega urejanja okolice.

Področja uporabe

Biomasni peleti, ki jih proizvaja peletirni stroj za bambus, imajo visoko gostoto, visoko kurilno vrednost in stabilno zgorevanje. Končni peleti imajo običajno premer 6 mm, 8 mm, 10 mm in 12 mm ter se lahko široko uporabljajo za ogrevanje industrijskih kotlov, proizvodnjo biomase za električno energijo, ogrevanje gospodinjskih kaminov in kot gospodinjsko gorivo za kuhanje. Je idealna oprema za vlaganje v projekte biomase na območjih, bogatih z bambusovimi viri.

Podrobnosti

1. Peletirnik biomase TONY kot osrednjo transmisijsko komponento uporablja po meri zasnovan, povečan menjalnik HUIXIN. Ta sistem združuje prenos moči, zaščito pred korozijo, notranje mehanizme za striženje materiala, zasnovo za vzdrževanje, samodejno mazanje in pomožno opremo za odpraševanje, namesto da bi se zanašal na posamezne izboljšave. Menjalnik HUIXIN po meri, povečan, v kombinaciji s spodaj nameščenim reduktorjem poveča odpornost stroja na udarce in rešuje zapletene težave pri vzdrževanju, povezane s tradicionalnimi transmisijskimi komponentami.

2. Spodaj nameščeno vrtljivo podporje se izogne prahu v zraku. Ohišje za izpust iz nerjavnega jekla in zaščitni pokrov iz nerjavnega jekla 304 skupaj zmanjšujeta korozijo in obrabo zaradi vlage in drobnega prahu ter ščitita čistost materiala v notranjosti komore. Notranja dvižna rezila iz nerjavnega jekla zagotavljajo temeljito dvigovanje in mešanje materiala. Nastavljivi mehanizem rezil spreminja točko striženja, prilagodljivo nastavlja dolžino končnih peletov in zagotavlja dosledne specifikacije izdelka.

3. Samodejni mazalnik redno dovaja mazivo v več vrtljivih komponent, kar preprečuje poškodbe ležajev in vrtljivega podporja zaradi suhega trenja.

4. Sistem za zbiranje prahu s ciklonom in vrečnim filtrom je usklajen z izpustom prahu glavne enote, vzdržuje podtlak v komori in zmanjšuje kopičenje prahu.

5. Obremenitev, delovni pogoji in časovna usklajenost vsake komponente celotne opreme so medsebojno združljivi. V obratih za pelete s kompleksnimi surovinami in visoko vlažnostjo so upoštevani strukturna življenjska doba opreme, kakovost peletov in enostavnost vzdrževanja, kar učinkovito zmanjšuje verjetnost nenačrtovanih izpadov.

Edinstvene prednosti

Razlike v modelu in specifikacijah

1. Razlika v oznaki modela med modelom 860 in njegovim konkurentom, modelom 850, običajno predstavlja razliko v notranjem premeru matrice ali velikosti stiskalne komore. Model 860 ima na splošno večjo stiskalno komoro kot model 850, kar ima za posledico višjo teoretično največjo proizvodno zmogljivost. Oba imata izhodno moč 250 kW, vendar ima model 860 pri enaki moči večji pretok materiala na enoto časa, kar ima za posledico višjo učinkovitost stiskanja.

2. Treba je opozoriti, da model 860-250 kW združuje visoko moč z veliko stiskalno komoro, kar ponuja večjo učinkovito stiskalno površino kot model 850-250 kW pri enaki moči, kar teoretično omogoča boljšo proizvodno zmogljivost posameznega stroja in dolgoročno obratovalno stabilnost.