Stiskalnica za bambusove pelete

Kratek uvod

Stiskalnica za bambusove pelete je vertikalni obročni peletirnik za biomaso, posebej zasnovan za peletiranje trdih bambusovih materialov, kot sta bambusov prah in bambusovi ostružki. Deluje s pomočjo tlačnih valjev, ki stiskajo material, pri čemer se zaradi lastnega lignina v bambusu peleti povežejo in oblikujejo brez potrebe po dodatnih lepilih. Ta stroj lahko stisne bambusove proizvodne odpadke v bambusove pelete visoke gostote. Zaradi visoke trdote bambusovih vlaken in nagnjenosti matrice k hitri obrabi ta stroj uporablja obročno matrico iz legiranega jekla z visokim kompresijskim razmerjem, zato je primeren za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo bambusovih peletov. Je osrednji peletirni stroj za izkoriščanje bambusovih odpadkov in ga je mogoče vključiti v celotno proizvodno linijo bambusovih peletov za avtomatizirano peletiranje.

Tehnologija predelave

Osnovna oprema je stiskalnica za pelete iz bambusovega prahu

Bambusovi odrezki se zdrobijo → zmeljejo s kladivnim mlinom do finosti 2–5 mm → bobnasto sušenje z vsebnostjo vlage, prilagojeno na 10–15 % → transport in doziranje → visokotlačna ekstruzijska granulacija v peletirnem mlinu za bambusov prah → rezanje na fiksno dolžino z rezalnikom → hlajenje in utrjevanje v protitočnem hladilniku → sejanje in odstranjevanje prahu → samodejno pakiranje končnih izdelkov. Material je v granulacijski komori izpostavljen močnemu stiskanju in trenju, zaradi česar se lignin zmehča in se na silo vtisne v luknje obročaste matrice za oblikovanje. Po hlajenju se trdota peletov poveča, kar zmanjša lomljenje in izgubo prahu.

Glavni deli

TONY's stiskalnica za bambusove pelete

Glavni rezervni deli

Parameter

Primerni surovinski materiali

Bambusov prah, bambusovi ostružki, bambusovi lesni sekanci, bambusove veje, bambusove letvice, bambusovi odpadki in stranski proizvodi predelave bambusovih izdelkov; združljivo tudi z različnimi surovinami iz biomase, kot so žagovina, slama, palmine lupine in orjaška trava, kar omogoča mešano peletiranje bambusa in žagovine za zmanjšanje obrabe kalupov. Surovine je treba predhodno zdrobiti, da se odstranijo blato in nečistoče ter nadzoruje ustrezna vsebnost vlage.

Področja uporabe

1. Oskrba z energijo: Predelovalni sistem proizvaja pelete kot alternativno gorivo premogu in olju za industrijske kotle in peči. Tipične aplikacije vključujejo parne kotle za tekstilne in prehrambene obrate ter grelne peči, ki se uporabljajo v sektorjih keramike in gradbenih materialov. Dosledna proizvodnja peletov zagotavlja zanesljivo dobavo energije.

2. Proizvodnja električne energije: Elektrarne na biomaso porabijo ogromne količine standardiziranega goriva iz peletov. Velika predelovalna oprema izpolnjuje stroge specifikacije elektrarn glede kurilne vrednosti in gostote peletov ter ohranja visoko učinkovitost zgorevanja in stabilno proizvodnjo električne energije.

3. Kmetijstvo in živinoreja: Nekateri modeli izdelujejo pelete iz slame za nastilj za živali ali surove pelete za proizvodnjo organskih gnojil. Prilagodljive nastavitve procesa omogočajo opremi, da ustreza različnim kmetijskim aplikacijam.

Podrobnosti

1. Enota zobniškega prenosa: po meri razvita pri Zhejiang HUIXIN za TONY, označena z logotipoma obeh blagovnih znamk. Notranji zobniki so povečani in odebeljeni, zobniška gred pa je strukturno ojačena, da zadovolji delovne pogoje velikih obremenitev.

2. Material korozijsko odpornih delov: dovod za vstop materiala, ohišje za izpust, pokrov za zbiranje prahu, dvižni nož in vgrajeni rezalni nož so izdelani iz nerjavnega jekla vrste 304, kar preprečuje rjo in korozijo, ki ju povzroča procesna para, ter izboljšuje splošno obratovalno vzdržljivost opreme.

3. Konfiguracija reduktorja: HUIXIN reduktor s trdo zobno površino je nameščen pod ohišjem izpusta. Strukturna razporeditev zagotavlja visok izhodni navor in zadostno vrtilno moč ter zmanjšuje pogostost okvar sestavnih delov.

4. Zgornje ohišje izpusta: izdelano iz nerjavnega jekla 304 z obokano geometrijo. Visoka natezna trdnost preprečuje tveganje razpok zaradi varilnih napetosti; ukrivljena zunanjost zmanjšuje morebitna tveganja za poškodbe upravljavca.

5. Izboljšava vrtljivega nosilca: sklop vrtljivega nosilca je premaknjen pod ohišje izpusta. V primerjavi z običajno izvedbo z zgornjo namestitvijo preprečuje izpostavljenost koroziji zaradi pare ter odpravlja težave z rjo in obrabo notranjih jeklenih kroglic.

6. Dvižni nož za material: odebeljena konstrukcija iz nerjavnega jekla zagotavlja dobro odpornost proti visokotemperaturni pari. Zagotavlja učinkovito kroženje mešanja materiala in preprečuje kopičenje surovine v komori za peletiranje.

7. Funkcija notranjega rezalnega noža: notranji rezalni nož omogoča nastavitev hoda. S spreminjanjem dolžine iztega rezila upravljavci nadzorujejo dimenzijo končnih peletov s preprostimi koraki nastavitve.

Edinstvene prednosti

1. Primerjalni deli so komora v stiku z materialom, dovodno ohišje in izpustno ohišje; osnovni okvir je izdelan iz ogljikovega jekla.

2. Pri enaki izhodni moči 110 kW Tony za dele v stiku z materialom uporablja nerjavno jeklo 304, medtem ko nekateri konkurenti uporabljajo cenejše nerjavno jeklo 201. Čeprav so njihovi parametri moči strojne opreme enaki, se lastnosti materialov bistveno razlikujejo.

3. Posebej primerno za predelavo biomase, ki vsebuje organske kisline, kot so bambusov prah, orjaška trava in slama; primerno za vlažna južna rastlinska območja; in za proizvodnjo visokokakovostnih peletov za izvoz in krmnih peletov.

4. Ima boljšo žilavost kot nerjavno jeklo 201 in je manj nagnjeno k krhkosti pri obrabi zaradi delcev materiala, kar povzroči nižjo stopnjo okvar ohišja in zmanjša stroške zamenjave poznejših delov.