Mlin za volnene pelete

Kratek uvod

Stroj za peletiranje volne je strokovno razvita naprava za ekstruzijsko oblikovanje odpadne volne, razrezane volne, ostankov volne in drugih volni podobnih materialov. Je tudi osrednji mlin, posebej zasnovan za recikliranje odpadkov iz živinoreje. Tradicionalna odpadna volna je puhasta, neurejena, zajetna, težko jo je shranjevati, stroški prevoza so visoki in je ni mogoče neposredno ponovno uporabiti. Stroj za peletiranje volne te težave popolnoma rešuje s fizikalnim visokotlačnim iztiskanjem, s katerim razsuto odpadno volno stisne v visokogostotne, enotne in za shranjevanje enostavne pelete iz volne. Ta stroj za peletiranje volne ima posebej optimizirano strukturo za preprečevanje zapletanja in zamašitve pri podajanju, zaradi česar je posebej primeren za predelavo mehkih vlaknatih materialov in učinkovito preprečuje pogoste težave, kot sta zapletanje volne in zamašitev mlina. Oprema ima stabilno strukturo, zadostno moč in visoko stopnjo avtomatizacije ter omogoča neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Široko je uporabna v obratih za predelavo volne, na živinorejskih farmah, v podjetjih za recikliranje odpadkov, v obratih za predelavo organskih gnojil in v drugih okoljih, s čimer je namenska okolju prijazna naprava za doseganje recikliranja odpadne volne ter zmanjševanje stroškov ob povečanju prihodkov.

Delovni princip

Peletirnik za volno uporablja fizikalni princip visokotlačnega ekstruzijskega oblikovanja, pri čemer v celotnem postopku ni potrebno lepilo ali vezivo. Gre za povsem mehanski postopek, ki je okolju prijazen in brez onesnaževanja. Med delovanjem se očiščen in preprosto razrahljan odpadni volneni material dovaja v dovodni nastavek mlina. Ko pride v komoro za oblikovanje in stiskanje, visokoprecizni tlačni valji in kalupi močno zdrobijo, stisnejo in razčešejo mehka volnena vlakna. Mehanski pritisk zgosti reže med rahlimi volnenimi vlakni, tako da se ta zaradi medsebojnega prepletanja vlaken združijo. Pod visokim pritiskom se vlakna potisnejo skozi obročaste odprtine kalupa in tvorijo trakaste pelete. Te pelete nato vgrajeni rezalnik mlina samodejno razreže na enakomerne velikosti, na koncu pa se naravno ohladijo in strdijo. Končni peleti so kompaktni in se ne drobijo zlahka. Celotna predelava je avtomatizirana, kar zagotavlja enakomeren izdelek in visoko stopnjo oblikovanja. Celoten postopek poteka v zaprtem sistemu, s čimer se preprečita izguba materiala in onesnaževanje s prahom.

Glavni deli

Tonyjev mlin za volnene pelete

Glavni rezervni deli

Parameter

Primerni surovinski materiali

Stroj za peletiranje volne se uporablja predvsem za predelavo različnih odpadnih volnenih vlaken. Zelo je združljiv z mehkimi vlaknastimi materiali in lahko obdela široko paleto surovin:

1. Osnovne surovine: odpadna volna, polomljena volna, ostanki volne, odrezki volne, zavržena stara klobučevina, volnena vata, odpadna volna iz tekstila in drugi materiali iz volnenih vlaken;

2. Povezane razširjene surovine: odpadki kašmirja, odpadki kunčjega krzna in različna vlakna živalske dlake;

3. Mešane surovine: volno je mogoče mešati s slamo, žagovino, ostanki gob, dodatki za organska gnojila itd. in stisniti v kompozitne pelete.

Področja uporabe

Volneni peleti, predelani v strojih za pelete iz volne, so bogati s hranili, zelo zračni, enostavno razgradljivi in imajo široko paleto uporabe, ki pokriva kmetijstvo, živinorejo, hortikulturo in okoljsko recikliranje:

1. Organsko gnojilo: volneni peleti so bogati z dušikom in organskimi snovmi ter se lahko uporabljajo neposredno kot peleti počasnega sproščanja organskega gnojila za rože, sadje, zelenjavo in zelene rastline. So zeleni, biološko razgradljivi in imajo dolgotrajen učinek gnojenja.

2. Nastilj za živino: oblikovani volneni peleti se lahko uporabljajo kot nastilj za živino in perutnino ter posebno rejo. Vpijajo vlago, so zračni, toplotno izolativni in proti vlagi, kar izboljšuje okolje za rejo.

3. Kmetijstvo, gozdarstvo in hortikultura: volneni peleti se uporabljajo pri gojenju sadik na vrtovih, substratih za lončnice in peletih za izboljšanje tal. Rahljajo tla, zadržujejo vodo in gnojila ter izboljšujejo rodovitnost tal.

4. Recikliranje odpadkov: obrati za recikliranje in predelavo volne centralno predelujejo odpadne volnene materiale, standardizirajo proizvodnjo končnih peletov in jih prodajajo, s čimer uresničujejo komercializacijo odpadnih materialov.

5. Kompozitno gorivo: volnene pelete je mogoče kombinirati z biomateriali za proizvodnjo kompozitnih peletov za gorivo za ogrevanje majhnih kotlov, kar je čisto in okolju prijazno.

Podrobnosti

1. HUIXIN menjalnik: Visoko zmogljiv menjalnik znamke HUIXIN s stabilnim izhodnim navorom, ki se prilagaja obremenitvi podajanja elastičnih volnenih vlaken

2. Vrtljivi nosilec: Ojačan vrtljivi nosilec z natančnim obračalnim ležajem gladko premešava puhaste skupke volnenih vlaken

3. Reduktor: Reduktor s površinsko kaljenimi zobmi, stabilen prenos navora in nizke vibracije med peletiranjem volnenih vlaken

4. Protiprašni pokrov iz nerjavečega jekla 304: Protiprašni pokrov iz nerjavečega jekla 304, proti rjavenju in odporen proti oprijemanju drobnega prahu volnenih vlaken ter koroziji

5. Notranji dvižni nož: Vgrajen dvižni nož v komori razpršuje zapletene volnene gmote in učinkovito preprečuje mostenje materiala

6. Nastavljiva rezila: Rezila za rezanje z nastavljivim položajem, dolžino peletov poljubno nastavite v skladu s standardi gnojil ali fermentacijskih surovin

Edinstvene prednosti

1. Optimizirana sestava celotnega mlina: poseben dovodni kanal za elastična volnena vlakna, odporen proti ovijanju, ki močno zmanjša pogoste okvare zaradi ovijanja in zamašitve pri običajnih peletirnih mlinih

2. Menjalnik HUIXIN po meri: močnejša odpornost proti udarcem kot pri običajnih menjalnikih, stabilen za dolgotrajno predelavo elastične puhaste volne

3. Protiprašni pokrov iz nerjavečega jekla 304: večina konkurentov uporablja pokrove iz ogljikovega jekla, na katerih se zlahka nabirata vlaknati prah in rja; naš pokrov iz nerjavečega jekla je enostaven za čiščenje in ima daljšo življenjsko dobo

4. Spodnji reduktor za razdeljevanje materiala: neodvisni reduktor, nameščen spodaj, omogoča enakomerno dovajanje volne, preprečuje lokalno kopičenje vlaken in neenakomerno obrabo matrice

5. Nadgrajeni podporni hladilni sistem: umerjen za organske pelete iz volne, zmanjšuje deformacijo peletov in izboljšuje odpornost končnega izdelka proti rahljanju